大型金屬破碎機(jī)一般采用雙驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)，這樣對金屬破碎機(jī)軸承要求很嚴(yán)格。那么在工作過程中金屬破碎機(jī)軸承軸承發(fā)熱會給金屬破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)帶來很大的麻煩，因?yàn)檩S承支撐著金屬破碎機(jī)的各個(gè)結(jié)構(gòu)，承載著破碎機(jī)破碎物料時(shí)帶來的沖擊力，其性能的好壞直接影響到設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和生產(chǎn)效率。因此，當(dāng)我們遇到軸承發(fā)熱的問題應(yīng)及早的處理。金屬破碎機(jī)工作中軸承發(fā)熱問題解決方法，軸承溫度過高的原因是：

一、2個(gè)軸承座高低不平，或電機(jī)轉(zhuǎn)子與圓錐式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心，會使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機(jī)排除故障，以避免軸承早期損壞。

二、軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時(shí)定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70％－80％，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。

三、軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動(dòng)。應(yīng)停機(jī)拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。

廢舊電機(jī)轉(zhuǎn)子生產(chǎn)線采用了物理方法無害化處理的資源回收設(shè)備，將人工預(yù)先分選的廢電機(jī)定子、線包等物料經(jīng)輸送機(jī)輸送至一次破碎、二次粉碎；再經(jīng)強(qiáng)磁輥筒分選機(jī)將矽鋼片和銅混合物分選出來；再將銅混合物由輸送機(jī)輸送至粉碎機(jī)進(jìn)一步粉碎細(xì)化得到純度較高的產(chǎn)品，然后由輸送機(jī)輸送至氣流分選機(jī)進(jìn)行分選得到純度較高的銅粒和少量的雜物。一次破碎機(jī)采用倆軸對輥設(shè)計(jì)，具有噪音小，扭矩大，破碎室大等優(yōu)點(diǎn)。

一次破碎機(jī)刀具為特殊工具鋼精特殊工藝加工制成，破碎范圍廣，同時(shí)具有、扯斷、擠壓等破碎功能，破碎粒度小。對不同規(guī)格的物料皆可輕松破碎。

二次破碎機(jī)采用撕裂式設(shè)計(jì)，采用直徑360MM高硬度主軸，使粉碎機(jī)載物時(shí)更具沖擊力；由微型刀頭和圓柱刀桿組成粉碎機(jī)理;刀具大大降低了易損件的投入成本。

磁選設(shè)備采用強(qiáng)磁性雙滾筒式分選機(jī)，使分選率高達(dá)95%以上；通過氣流分選機(jī)（產(chǎn)品）工作使產(chǎn)品更加干凈、清晰。

小型金屬破碎機(jī)作業(yè)原理：在高速、大扭矩電機(jī)的連續(xù)驅(qū)動(dòng)下，破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪番擊打進(jìn)入容腔內(nèi)廢鋼，在健壯的沖擊效果下，金屬廢料被撕裂和揉捏成一定標(biāo)準(zhǔn)的破碎金屬，再經(jīng)分選設(shè)備處理，就可得到純度較高的破碎料。時(shí)產(chǎn)3噸以下的金屬破碎機(jī)設(shè)備價(jià)格多少？80型、90型、1300型金屬破碎機(jī)價(jià)格具體多少？單臺設(shè)備價(jià)格在4萬元起到15萬。廠家提示，在購買設(shè)備時(shí)，要多方了解，考察，對比，選出適合自己的設(shè)備，貨比三家。廠家所生產(chǎn)的每款設(shè)備都通過了層層把關(guān)，大家可放心購入。

常見廢料比如薄鐵皮、易拉罐此類型軟質(zhì)金屬料，比較好容易破碎，選擇小型號的金屬破碎機(jī)，不僅破碎效率好，而且投資成本也不會浪費(fèi)。油漆桶、彩鋼瓦等鋼鐵廢料，選擇中小型1300型金屬破碎機(jī)，分級破碎，恰到好處，一步到位，一次成型，節(jié)約成本。自行車、汽車殼、家用冰箱、各種電器等大型廢料，對應(yīng)的選擇大型機(jī)械設(shè)備，1600型、2000型、630型等。不僅是破碎物料，產(chǎn)量也決定使用多大的金屬破碎機(jī)設(shè)備。如果確定好企業(yè)規(guī)模，規(guī)劃好產(chǎn)量，就能大致出投資成本。品級配置合理，想要更省錢，選擇一個(gè)好廠家也是很重要的。