螺旋輸送機注漿管堵塞的原因及解決方案

螺旋輸送機在注漿過程中經(jīng)常會出現(xiàn)注漿管堵塞的問題，由于堵塞問題，使得螺旋輸送機的注漿不能順利完成，所以會給螺旋輸送機的使用造成一定的危害。為什么會出現(xiàn)注漿管堵塞的問題呢？我們該怎么預(yù)防呢？

注漿管堵塞其主要原因是水泥漿液從拌合站拌料到注漿過程的時間太長、盾構(gòu)停機時間太長未對注漿管路進行清洗，以致漿液達凝固時間而易沉淀附著在注漿管內(nèi)壁，終造成管路堵塞。所以縮短從拌合站拌料到注漿的時間、合理調(diào)整漿液配合比、長時間停機對盾構(gòu)注漿管路的清洗，就能解決注漿管堵塞的問題。砂漿車向盾構(gòu)機儲漿罐泵漿時，降低出漿管高度，同時開啟攪拌機攪拌漿液。

解決方案：地面拌合站拌漿至井下砂漿車中途下料要采用大口徑輸送管放漿，縮短放漿時間，同時將漿管口盡可能靠近漿液車底部，打開閘門即可依靠漿液自重放漿；緊湊安排工序，縮短漿液在隧道內(nèi)的運輸時間；在洞口位置設(shè)置電源插座，供砂漿車攪拌電機用，保證砂漿車攪拌器正常連續(xù)工作，避免因施工停頓時間過長而引起漿液離析沉降堵塞注漿泵；在洞口位置設(shè)置電源插座，供砂漿車攪拌電機用，保證砂漿車攪拌器正常連續(xù)工作，避免因施工停頓時間過長而引起漿液離析沉降堵塞注漿泵。砂漿車向盾構(gòu)機儲漿罐泵漿時，降低出漿管高度，同時開啟攪拌機攪拌漿液；在不影響其他管路及運作空間的前提下，適當(dāng)改善同步注漿管路，減少彎頭、增大管徑，避免漿液在管路中沉積、堵塞；盾構(gòu)機長時間停機無法掘進停機時，及時對盾構(gòu)機注漿管路、砂漿車罐及注漿泵進行清洗，防止?jié){液在注漿管路、盾尾中凝固堵塞。

螺旋輸送機選型的六大要素是什么

由于輸送物料不同，一般根據(jù)物料搬運系統(tǒng)的要求、物料裝卸地點的各種前提、有關(guān)的出產(chǎn)工藝過程和物料的特性等來確定各主要參數(shù)。很多客戶想買螺旋輸送機，但卻不知道自己適合用哪種型號的，不知道該怎么選擇。螺旋輸送機選型時應(yīng)注意的幾個要點：

1、輸送能力：這個也是大家關(guān)心的一個要素，螺旋給料機的輸送能力是指單位時間內(nèi)輸送的物料量。在輸送散狀物料時，以每小時輸送物料的質(zhì)量或體積計算；在輸送成件物品時，以每小時輸送的件數(shù)計算。在與直線振動篩，旋振篩，超聲波振動篩等振動篩設(shè)備配套時，要計算振動篩的進料量，控制輸送量。按技術(shù)操作規(guī)定檢查機械各部位并空載運行試驗，確認符合使用要求。多數(shù)的輸送機在設(shè)計生產(chǎn)前就要考慮是否與其他的生產(chǎn)設(shè)備配套使用，以便于合理的設(shè)計輸送機的型號。

2、輸送速度：其次就是輸送速度，進步輸送速度可以進步輸送能力。在以輸送帶作牽引件且輸送長度較大時，輸送速度日趨增大。但高速運轉(zhuǎn)的帶式輸送機需留意振動、噪聲和啟動、制動等題目。如郵局所用的自動分揀包裹的小車式輸送機應(yīng)能滿足分揀動作的要求等。對于以鏈條作為牽引件的輸送機，輸送速度不宜過大，以防止增大動力載荷。同時進行工藝操縱的給料機，輸送速度應(yīng)按出產(chǎn)工藝要求確定。

3、構(gòu)件尺寸：輸送機的構(gòu)件尺寸包括輸送帶寬度、板條寬度、料斗容積、管道直徑和容器大小等。這些構(gòu)件尺寸都直接影響螺旋給料機的輸送能力。

4、輸送長度和傾角：輸送線路長度和傾角大小直接影響輸送機的總阻力和所需要的功率?，F(xiàn)在輸送機有許多的類型，有直接平行給料的，有的是帶有一定的傾斜角，所以在螺旋給料機選型時要說明這些使用條件。

5、螺旋給料機電機可以選用可調(diào)速的調(diào)速電機和普通電機，控制輸送速度和每小時的輸送量。

6、在進料口是否添加料斗，以及進料斗的尺寸大小。

螺旋輸送機滑輪如何解決?

1、空載試車時，如發(fā)現(xiàn)軸承有漏油現(xiàn)象，應(yīng)折下軸承，調(diào)整密封圈內(nèi)彈簧的松緊，直至不漏為止。

2、螺旋輸送機的懸掛軸承應(yīng)安裝在連接軸中點，其端面距兩螺旋管軸端面的間隙應(yīng)分別大于10mm(ф150～ф400mm時)和20mm(ф500～ф600時)。

3、吊軸承端面與連接法蘭內(nèi)表面間隙，當(dāng)螺旋直徑為ф150～ф250mm間隙應(yīng)不小于1.5mm，當(dāng)螺旋直徑為ф300～ф600mm時，間隙應(yīng)不小于2mm。

4、螺旋輸送機的殼內(nèi)壁與螺旋面的兩側(cè)間隙應(yīng)相等，其允差為2mm，底部和間隙允差為2mm。

螺旋輸送機的葉片為何會損壞？

螺旋輸送機抗纏繞能力強，由于中心每軸，這樣在運輸一些容易纏繞的物料時候，有很大的優(yōu)越性，常用于生活垃圾、有機植物輸送等。但在使用時，常常會發(fā)現(xiàn)葉片的損壞。您知道這是為什么嗎？

螺旋輸送機不易發(fā)生堵塞現(xiàn)象排料口不堵塞，因而可以較低速度運轉(zhuǎn)，平穩(wěn)傳動，降低能耗。扭距可4000N/m。螺旋輸送機是礦產(chǎn)、飼料、糧油、建筑業(yè)中用途較廣的一種輸送設(shè)備，從輸送物料位移方向的角度劃分，螺旋輸送機分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送機兩大類型，主要用于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升。輸送量比有軸螺旋輸送機大1.5倍，中心沒軸物料可以通過中心孔向前運動。螺旋輸送機輸送距離長。單機輸送長度可達60米。并可根據(jù)用戶需要，采用多級串聯(lián)式安裝，超長距離輸送物料。

螺旋輸送機結(jié)實耐用，其螺旋軸的厚度要增加才能保證運行過程中不會擰斷，螺旋片厚了也就更加耐磨耐用，適合混合料輸送。

螺旋輸送機的葉片過薄，螺旋輸送機所有的受力點都在葉片上，因此葉片的厚度對該設(shè)備的實際使用有著非常重要的影響。選擇一個適當(dāng)厚度的螺旋葉片，直接影響著螺旋輸送機的使用效果。2、輸送機連接部分連接不好或者螺絲擰不緊或者是連接法蘭變形，造成縫隙過大也會漏粉。葉片軸距過小，螺旋管徑選擇不當(dāng)。輸送粉料或者片狀物料的時候，往往由于葉片軸距過小，造成擠壓力過大，直接損傷葉片，隨著軸的轉(zhuǎn)動，再厚的葉片也會產(chǎn)生一定量的損傷。另外一個原因管徑較小，同樣也會造成壓力過大。導(dǎo)致葉片損傷嚴重。再采取以上兩種措施之后，同時可以降低葉片轉(zhuǎn)速。來達到這一效果。