【太原紅龍?zhí)╀摬摹恐鳡I：鍍鋅管，焊管，熱鍍鋅管，螺旋管，螺旋鋼管，中厚板，H型鋼等，深受業(yè)內(nèi)人士的認可和專業(yè)部門的好評。公司與幾十家大型鋼材廠家建立了長期穩(wěn)定的合作關系，貨源充足，品種規(guī)格齊全。

提高切割效率

切割效率的高低會直接影響到中厚板鋼材的利用率以及切割質(zhì)量?，F(xiàn)在，計算機輔助系統(tǒng)已經(jīng)被廣泛應用，連數(shù)控切割行業(yè)也不例外，所以產(chǎn)生了一些先進的切割技術，有：

全時切割：使用計算機輔助系統(tǒng)，在普通電腦上進行整張中厚板套料和余料板套料，為數(shù)控切割機提供切割程序，從而有效提高數(shù)控切割機的切割生產(chǎn)效率。

在運用中厚板制造產(chǎn)品設備期間，需求先依照制造請求將中厚板切割成不同的尺寸大小，這樣切割完成的板材就能夠馬上投入應用，在金屬加工行業(yè)中，中厚板切割操作是一項十分常見的工藝操作方式，工作人員能夠依照板材的運用請求來選擇適宜的切割手法。那么如今對中厚板停止切割的過程中，能夠選用哪些方式辦法呢？

1、可以通過激光來完成中厚板切割流程，選用激光設備對板材進行切割時，方法流程都很簡單，而且在切割的時候板材上面不會留下任何痕跡，可以保持美觀度，而且這種切割方式很靈活，可以按照制作要求來選擇切割方法，但是對于一般的廠家來說，購買激光切割設備需要承擔比較高的成本費用，這種切割方式適用于量大的加工行業(yè)中選用。

2、可以通過火焰來進行切割，這種中厚板切割比較常見，通過火焰來切割板材成本非常低，符合現(xiàn)代加工行業(yè)的操作要求，也可以為廠家節(jié)省大量成本費用，但是這種工藝方式也存在一定的弊端，例如在進行切割的過程中，板材容易受到高溫的影響，而且有的區(qū)域容易發(fā)生形變，這樣制成的板材在規(guī)格和尺寸方面可能無法滿足應用要求，因此在進行這些工藝步驟時，對于操作人員的經(jīng)驗要求比較高。

中厚板下料時，資料應用率和切割耗材壽命是影響企業(yè)經(jīng)濟效益的主要要素之一，進步中厚板的應用率，從而進步中厚板切割加工的效率，降低切割本錢，這也是企業(yè)努力開展的一個方向。那么如何進步呢？

1、合理采購板材，留意中厚板購置時質(zhì)量

若中厚板曾經(jīng)生銹或彎曲變形，就不要購置了。由于彎曲變形的中厚板會增大切割難度，容易使切割質(zhì)質(zhì)變差，且切割終了后需求大錘停止錘敲打校形，會影響產(chǎn)品外觀。若中厚板生銹了，很容易在切割過程中呈現(xiàn)斷線，致使切割面不平，且銹鐵的溶點高于中厚板，在切割時會不時的炸出小鐵屑，嚴重時會、炸傷割嘴，形成不用要的耗材損失。

2、進步切割效率

切割中厚板效率的上下會直接影響到鋼材的應用率和切割質(zhì)量。如今的計算機輔助系統(tǒng)曾經(jīng)被普遍應用，也包括數(shù)控切割行業(yè)，所以產(chǎn)生了一些先進的中厚板切割技術，如全時切割、高套料切割、共邊切割、零件橋接或連割。

關于中厚鋼板來說，由于切割時不易發(fā)作變行且穿孔操作翻渣兇猛易梗塞割嘴，可采用從中厚板的邊緣停止切入，中厚板在停止數(shù)控自動氣割時常常存在切割面垂直度不夠的質(zhì)量問題，因而，在停止中厚板切割前應試切出橫向及縱向的兩個切口，用直角尺檢測調(diào)整割炬兩個方向的垂直度，使切割面與鋼板外表垂直。

數(shù)控火焰切割能切割各種外形的零件，具有較強的通用性。普通擔負板材構(gòu)造件的下料切割，而構(gòu)造件的切割質(zhì)量直接影響中厚板的焊接質(zhì)量和產(chǎn)品的整機性能。數(shù)控切割機在下料環(huán)節(jié)的應用，不但充沛表現(xiàn)了切割自動化和集中下料的優(yōu)勢，是中厚板應用率大幅度進步，而且中厚板的切割質(zhì)量和消費效率得到明顯的改觀。