在塑料加工的過程中，主要涉及三個溫度參數(shù)：烘料干燥溫度、炮筒溫度、模具溫度。

1、烘料干燥溫度

塑料加工時需要將原料中的水份含量干燥到一定百分比以下稱之為焗料，由于原料水分含量過高會引起汽化、剝層、脫皮、發(fā)脆等缺陷。

2、炮筒溫度

螺桿從進料口到螺桿頭可分為輸送段、壓縮段、計量段、每段對應(yīng)的炮筒溫度一般是由低到高分布；另：炮嘴溫度通常略高于計量末端之溫度 ,而加長射嘴則稍高于計量末端之溫度。

3、模具溫度

模具溫度指他模腔表面溫度，根據(jù)模具型腔各部門的外形不同，一般是難走膠的部位，模溫要求高一點，前模溫度略高于后模溫度，當各部位設(shè)定溫 度后，要求其溫度波動小，所以往往要使用模具恒溫機，冷水機等輔助設(shè)備來調(diào)節(jié)模溫。

塑料模具加工的使用條件

塑料模具加工首要用于成型塑料注塑加工成品。依據(jù)成型辦法的不-樣，可分為注塑模、緊縮模、 壓注模、 擠出模和氣動成型模等。

塑料模具加工的作業(yè)條件：多見塑料成型模具加作業(yè)業(yè)示意圖。塑料模的首要作業(yè)零件是成型零件，如凸模、凹模、 型芯、鑲塊、成型桿和成型環(huán)等，構(gòu)成塑料模的型腔，以成型塑料注塑加工件的各種外表。它們直接與塑料觸摸，飽嘗壓力、溫度、沖突和腐蝕等作用。

塑料模具加工的作業(yè)條件和失效方式與塑料注塑加工件成型對模具加工的基本請求有很大聯(lián)系。首要，塑料模具加工件的外觀請求很高，通明注塑加工產(chǎn)品的請求更高，因而請求模具加工成型面的外表粗糙度值很小，需求從頭拋光才干持續(xù)運用。

提高塑料加工產(chǎn)品質(zhì)量的方法：

使用質(zhì)優(yōu)的原料。

想要提高塑料加工產(chǎn)品的質(zhì)量就要注重原料。大家都知道膠制品的質(zhì)量要表現(xiàn)好還需要有質(zhì)優(yōu)的原料，很多加工企業(yè)所使用的是二次加工或廢舊料加工的產(chǎn)品，這樣的膠制品在質(zhì)量使用表現(xiàn)上就不能達到很好的使用標準，同時可能還會在使用過程中易出現(xiàn)各種不良問題。

想要提高塑料加工產(chǎn)品的質(zhì)量就需要從原料和加工設(shè)備、質(zhì)量檢測入手，除此外，信譽良好的塑料加工還會更重視企業(yè)在加工技術(shù)上的優(yōu)化，技術(shù)的提升跟隨的便是質(zhì)量的提升與客戶的肯定，在技術(shù)實力的幫助下才能促使塑料加工質(zhì)量更穩(wěn)定質(zhì)優(yōu)。