蘇州和百裕金屬科技有限公司位于常熟市辛莊鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)，公司主要從事鋁合金型材模具設計研發(fā)、擠壓成型，及產(chǎn)品深加工制作，提供從原料至成品的一條龍服務。首期生產(chǎn)車間為30000平方，現(xiàn)有員工約110人，其中大學以上的各類專i業(yè)技術人員約占總人數(shù)的30%，公司在擁有雄厚的資本實力的同時，還形成了一支資i深、高i效的產(chǎn)品研發(fā)隊伍。

鋁型材氧化處理之后注意用熱水沖洗，氧化之后需要用熱水沖洗鋁件，目的是老化膜層。但水溫和時間要嚴格控制,水溫過高膜層減薄,顏色變淡。處理時間過長也會出現(xiàn)上述類似問題,適宜的溫度和時間是:溫度40~50℃時間0.5~1MIN。

鋁型材工件在深加工過程中可能會出現(xiàn)各種變形，除了材料、設備、刀具的問題外，加工操作方法也很重要。

鋁型材深加工的操作技巧：

薄壁鋁型材的裝夾注意事項：薄壁的鋁型材本身就極易變形，在深加工的時候就要格外注意，裝夾時不宜過緊也不宜過松。在快要加工完成時將夾具稍微松一些，讓工件恢復一下形狀，然后再輕輕壓緊。這非常考驗工人的水平。

鋁型材特點

可加工性：鋁型材的可加工性是優(yōu)良的。在各種變形鋁合金和鑄造鋁合金中，以及在這些合金產(chǎn)出後具有的各種狀態(tài)中，機加工特性的變化相當大，這就需要特殊的機床或技術。

可成形性：特定的拉伸強度、屈服強度、可延展性和相應的加工硬化率支配著允許變形量的變化。

回收性：鋁具有極高的回收性，再生鋁的特性與原生鋁幾乎沒有區(qū)別。

熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序，主要過程為：（1）配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金的牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。