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廢氣處理設(shè)備在油墨行業(yè)中功能體現(xiàn)
廢氣處理設(shè)備采用先進、合理、成熟、可靠的處理工藝,并具有顯著的環(huán)境效益、社會效益和經(jīng)濟效益。廢氣處理設(shè)備工藝設(shè)計與設(shè)備選型,能夠在生產(chǎn)運行過程中,具有較大的靈活性和調(diào)節(jié)余地,確保達(dá)標(biāo)排放。廢氣處理設(shè)備屬環(huán)保設(shè)備運行時對正常生產(chǎn)不造成影響,運行過程中,便于操作管理、便于維修、節(jié)省動力消耗和運行費用,使處理后的廢氣各項指標(biāo)達(dá)到且優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)。廢氣處理設(shè)備由混凝沉淀、中繼集水、水解酸化、兩級接觸氧化、斜管沉淀五種工藝優(yōu)化組合而成。除了原水調(diào)節(jié)池與污泥濃縮池外,廢氣處理設(shè)備安裝在廠區(qū)地面上,減少了業(yè)主的基建投資和廢水處理的占地面積。
印刷工廠生產(chǎn)過程中,車間印刷油墨固化過程中,產(chǎn)生一定量廢氣——其主要污染物有本、甲本、二甲本等,產(chǎn)生大量的臭氣廢氣氣體,對廠區(qū)及周圍環(huán)境影響有一定污染。油墨廢氣且具有刺激性氣味,影響工廠周邊環(huán)境和現(xiàn)場工作人員的身體健康,按照環(huán)保法規(guī)規(guī)定,油墨印刷廢氣氣體是必須治理的,廢氣處理設(shè)備就是針對廢氣研制的產(chǎn)品。
廢氣治理用填料塔與噴淋塔在設(shè)計上的區(qū)別
1、外觀上:沒有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)要求,所以外觀上沒有什么區(qū)別,唯1可以區(qū)分的就是,填料塔的體積當(dāng)量會比噴淋塔大一些。
2、功能:
填料塔:其核心點在于填料本身,如在廢氣治理過程中使用的填料塔,其工藝是在特定的填料中接種特定的微生物,使廢氣通過該填料層時,被微生物所吸收或降解,達(dá)到凈化的目的。因此,該填料塔的噴嘴數(shù)量不多,主要目的是維持該塔內(nèi)的濕度、溫度符合微生物的代謝要求.。
噴淋塔:其核心點在于噴淋,即洗滌,同樣以廢氣治理過程中使用的噴淋塔,其工藝是根據(jù)所治理廢氣的相關(guān)指標(biāo)(溫度、成分、PH、粉塵量等)設(shè)定噴淋液的種類、流量大小及噴淋頻率。
廢氣處理設(shè)備主要應(yīng)用于涂裝,噴漆,化工,制藥,印刷,輕工等各種產(chǎn)生廢氣的生產(chǎn)線或生產(chǎn)車間里。
1、外箱結(jié)構(gòu)一體化設(shè)計;鈑金烤漆工藝;高強度、抗沖擊性好。 廢氣處理。
2、隨接隨用,安裝方便簡單,操作簡學(xué)易懂;配有智能控制面板,操作簡便;數(shù)碼顯示,運行狀態(tài)實時掌握。
3、多級過濾設(shè)計確保煙霧中的有害物質(zhì)過濾徹底;初效、中效和主過濾芯均可獨立更換,這種形式的設(shè)計不僅延長了濾芯的使用壽命、而且大大降低了濾芯的使用成本。
4、按鍵式無級調(diào)速,風(fēng)量可隨意調(diào)節(jié),配有遙控器,可遠(yuǎn)程遙控控制風(fēng)量及時間設(shè)定。
5、比“管道式排煙系統(tǒng)“使用成本更低,抽煙效果更好、時效更長,保值率更高的耀晨煙霧過濾系統(tǒng)——避免將室內(nèi)冷氣(或暖氣)排到室外,并能保持室內(nèi)空氣的潔凈度,節(jié)約能源,凈化環(huán)境。
6、真正靈敏有效的“濾芯堵塞報警系統(tǒng)”——當(dāng)濾芯飽和堵塞時10秒鐘內(nèi)自動發(fā)出聲光報警,提示用戶更換濾芯,避免不必要的耗損。
7、特殊設(shè)計的合金渦流風(fēng)輪,耐疲勞、運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低、風(fēng)量大、。
8、噪音低、振動小、運行穩(wěn)定、壽命超長、耗電低、(直流無刷電機零保養(yǎng)、零耗材)
9、獲得兩項專利的吸煙風(fēng)管,固定性好、隨接隨用;能隨意變向、定位;管道的長短控制便捷,無須另外鋪設(shè)吸煙管道。
對于具體車間VOCS廢氣處理有不同的處理方式。這是因為不同行業(yè)車間所采用的原料和生產(chǎn)空間是不同的,所產(chǎn)生的的廢氣的組分和濃度等都有所區(qū)別。另一方面,很多廢氣排出時成分復(fù)雜,可能含有有機廢氣之外粉塵顆粒、酸堿性氣體等物質(zhì)。所以對廢氣進行凈化前,需對這些粉塵顆粒等物質(zhì)進行預(yù)處理。而對粉塵顆粒等的祛除目前大多采用吸附法來處理,對酸堿性氣體一般采用中和操作來處理。
而對有機廢氣凈化方法簡單介紹如下:
1、吸收法
吸收法是指由廢氣和洗滌液接觸將VOCs從廢氣中移走,之后再用化學(xué)藥劑將VOCs中和、氧化或由其他化學(xué)反應(yīng)破壞。
2、冷凝法
冷凝法是將廢氣降溫至將廢棄降溫至VOCs成分之路點以下,使之凝結(jié)為液態(tài)后加以回收之方法。冷凝法在理論上可達(dá)到很高的凈化程度,但是當(dāng)其濃度低于較低時,需采取深度冷凍,這將使運行成本大大提高。通常在VOCs的處理中,冷凝可作為焚化、洗滌、吸附等的前置處理步驟。
3、燃燒法
(1)直接燃燒法:
將有機廢氣引入燃燒室,直接與火焰接觸燃燒把廢氣中的可燃成分燃燒分解。此方法操作簡單,管理容易,但耗材較多,處理溫度高,具有一定的危險性。
此方法適合高濃度、小風(fēng)量的廢氣處理。
(2)催化燃燒法:
在催化劑的作用下,使有機廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳,達(dá)到治理的目的。缺點:催化劑易種毒,投入成本高;
4、光催化氧化
光催化氧化技術(shù)是利用特種紫外線波段,將廢氣分子破列,打斷其分子鏈,同時,通過分解空氣中的水和氧,使其成為具有高活性的臭氧或自由羥基,從而氧化廢氣分子,生成水和二氧化碳。加入催化劑,可提高反應(yīng)速率和處理廢氣的效率,從而達(dá)到凈化廢氣的目的。