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滄州立式環(huán)模生物質(zhì)顆粒機廠歡迎來電,鴻景機械大廠品質(zhì)

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發(fā)布時間:2021-06-02 08:06  






提高木屑顆粒機產(chǎn)能就是讓投資木屑顆粒機行業(yè)的朋友們利益較大化的直接體現(xiàn),產(chǎn)量增加了就等于利潤增加了,因此如何提高木屑顆粒機的產(chǎn)量就顯得非常重要了。那么如何提高木屑顆粒機的產(chǎn)量呢?可以從以下幾個方面入手:

  一、嚴格控制進料的性質(zhì)控制進料性質(zhì)主要包括三個方面:

  禁止過硬的物料進入,同時在生產(chǎn)中要嚴禁非粉碎物進入制粒室內(nèi)。

  控制物料的粒度組成,禁止粒度過大的物料進入,應提前進行篩分。

  控制物料的含水率,對含水多的物料進行日曬、烘干等處理,以免物料粘附在制粒室內(nèi)壁。

  二、改進滾壓形式壓輪的滾壓形式?jīng)Q定生產(chǎn)效率、動力消耗、模具磨損、成型好壞等各項指標的重要因素,通過對木屑顆粒機壓輪滾壓形式的設計進行改進,提出了增大壓強、減小無效磨損并減小壓輪受力等措施,使物料在制粒室內(nèi)容易形成更為有效的壓制區(qū),單個模具孔壓強更大,有利于物料的層壓成型,提高了物料的出料率,達到提高設備生產(chǎn)效率的目的。

  三、合理的工作參數(shù)木屑顆粒機的工作參數(shù)對物料的運動特性有直接影響,進而對設備的生產(chǎn)效率有重要影響,因此在生產(chǎn)中應確保設備的工作參數(shù)合理。為了提高設備的生產(chǎn)效率,一般都對木屑顆粒機壓輪和模具設計加以改進,并根據(jù)已改進的壓輪和模具,工作參數(shù),從而使模具與物料相匹配,使設備的生產(chǎn)效率提高。

  四、提高設備傳動效率減速機構的傳動效率影響著木屑顆粒機設備生產(chǎn)效率的大小,當傳動效率偏時,設備的實際使用功率就會減小。設計木屑顆粒機傳動系統(tǒng)時可通過提高傳動系統(tǒng)效率來增大木屑顆粒機的實際有用功率,達到節(jié)能降耗的目的。

  五、工人的操作水平能夠合理的摸清設備的脾氣,掌握設備操作要領,才能夠順應木屑顆粒機的需求,使木屑顆粒機更好的為我們工作。





生物質(zhì)顆粒機近些年的發(fā)展趨勢快速,生物質(zhì)顆粒機生產(chǎn)制造的顆粒燃料早已獲得了然料市場的認同,燃料顆粒物也已應用到每個制造行業(yè)中,例如發(fā)電站、生物質(zhì)鍋爐廠等,關鍵適用能源制造行業(yè)。生物質(zhì)顆??梢云鸬?變廢為寶"的作用。生物質(zhì)顆粒的好處有很多:清潔、變廢為寶、增加農(nóng)民收入、保證國家能源安全等。

  生物質(zhì)能源既可以發(fā)電,又可以控制油,還能造氣,又可以滿足飛機、汽車、輪船等使用液體、氣體燃料的需求。相比于風能、水能、太陽能、核能等其他新能源,生物質(zhì)能源是可以替代傳統(tǒng)化石能源的產(chǎn)品。

  生物質(zhì)顆粒機是利用農(nóng)作物的玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、谷殼、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等固體廢棄物為原料,經(jīng)過加工成為顆粒狀的固體。

  生物質(zhì)顆粒機是新時代的產(chǎn)品,能將秸稈變廢為寶,可代替煤炭等熱能成為燃料,使用生物質(zhì)顆粒作為燃料,具有環(huán)保且成本低的經(jīng)濟作用。生物質(zhì)顆粒機作為一個變廢物為寶的機械,其用途為我國綠色環(huán)保以及廢物二次利用做出了重大貢獻,在未來是有具有巨大的發(fā)展?jié)摿褪袌隹臻g的。





顆粒機在運用中一旦出現(xiàn)軸壓出現(xiàn)打滑的狀況下,不但會傷害到制出來的顆粒物總產(chǎn)量,而且也會較為嚴重威脅到顆粒物的總產(chǎn)量,因而大伙兒一定要馬上的注意這個問題,那般才能夠保證 機械設備的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)加工質(zhì)量,那么顆粒機軸壓打滑的原因有哪些呢?下面我給大家詳解下生物質(zhì)顆粒機軸壓打滑原因及處理方法。1、顆粒機軸承安裝不夠靈活導致 軸壓打滑在安裝顆粒機壓錕的滾柱軸承的狀況下千萬不要安裝的太死,不然就會導致 顆粒機在制粒工作上出現(xiàn)打滑難點。解決這種層面好的方式就是時刻關注壓錕的軸壓,就算拆卸新的軸壓。2、顆粒物原料水分過座談會傷害軸壓打滑把原料用顆粒機抑止的狀況下,原料原料水份成分過大或在依據(jù)顆粒機的狀況下導致的蒸汽非常大,就會導致 在顆粒機制料工作中的狀況下由于水分的潤滑作用就會導致 顆粒機軸壓出現(xiàn)打滑情況。解決這種層面好的方式就是減少原料原料蒸汽的通入量,保持原料帶有的出水量控制在較合理的范圍內(nèi)。3、顆粒機軸壓間隙太座談會傷害使軸壓打滑運用顆粒機開展工作的狀況下,如果沒有控制好顆粒機軸壓正中間的間隙,很容易出現(xiàn)在制粒整個過程新技智能化出來的顆粒物不夠均勻,總產(chǎn)量偏小,并且促進顆粒機壓錕不能夠死死地的抑止原料,那般就會很容易出現(xiàn)軸壓打滑的情況。解決這種層面好的方式就可以縮小顆粒機兩機床主軸軸承正中間的間隔。


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