扣骨機(jī)廠家的機(jī)械功能及特點(diǎn)：

1.本送料機(jī)直接與沖床連機(jī)工作。扣骨機(jī)，制罐扣骨機(jī)

2. 本機(jī)送料傳動(dòng)方式直接與沖床曲軸同步運(yùn)行，送料長(zhǎng)度可直接調(diào)偏心輪及送料爪。

3.更新控制程序可由因特網(wǎng)升級(jí)，使我們的服務(wù)能無時(shí)間與地域的界限，來滿足客戶之需…

4.有視窗編輯之操作界面，如 插入、更換、刪除、編輯簡(jiǎn)單、快速靈活。

5.當(dāng)無料，卡料，時(shí)自動(dòng)停機(jī)設(shè)計(jì) ，令生產(chǎn)更輕松效率。

6.機(jī)械異常，停機(jī)訊息顯示於銀幕上。

扣骨模具選材是整個(gè)扣骨模具制作過程中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。

　　扣骨模具選材需要滿足以下原則，扣骨模具滿足耐磨性、強(qiáng)韌性等工作需求，扣骨模具滿足工藝要求，同時(shí)扣骨模具應(yīng)滿足經(jīng)濟(jì)適用性。

　　扣骨模具條件要求

　　耐冷熱疲勞性能

　　有些扣骨模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致扣骨模具失效。冷熱疲勞是熱作扣骨模具失效的主要形式之一，幫這類扣骨模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。每日檢查化工桶設(shè)備各運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑，尤其是變徑滑板，導(dǎo)桿和變徑絲杠，必須每日潤(rùn)滑，要防止銹蝕。

扣骨模具的設(shè)計(jì)原理

　　因?yàn)椴煌某尚涂酃悄＞咭褢?yīng)用很多領(lǐng)域，加之專業(yè)扣骨模具的制造技術(shù)在這些年也有了一定的變化發(fā)展，因此在這部分，總結(jié)了真空吸塑成型扣骨模具的一般設(shè)計(jì)規(guī)則。

　　真空吸塑成型扣骨模具的設(shè)計(jì)包括了批量大小、成型設(shè)備、精度條件、幾何形狀設(shè)計(jì)、尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量等內(nèi)容。

　　批量的大小實(shí)驗(yàn)用，扣骨模具產(chǎn)量小時(shí)，可采用木材或樹脂進(jìn)行制造。但是，如果實(shí)驗(yàn)用扣骨模具是為了獲得制品有關(guān)收縮、尺寸穩(wěn)定性及循環(huán)時(shí)間等的數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)該使用單型腔扣骨模具來實(shí)驗(yàn)，且能保證其能在生產(chǎn)條件下運(yùn)用?？酃悄＞咭话阌檬唷~、鋁或鋁-鋼合金制造，很少用到鋁-樹脂。（2）油墨的干燥工藝在馬口鐵印刷生產(chǎn)中，油墨的干燥是一個(gè)復(fù)雜的理化反應(yīng)過程。

東莞扣骨機(jī)，制罐自動(dòng)化的優(yōu)勢(shì):一、二、方便生產(chǎn)管理提高安全性，因?yàn)橐詸C(jī)器代替人工，機(jī)械運(yùn)行只要技術(shù)人員用操作按鍵就可以生產(chǎn)。大大避開的沖壓事故。三、減少用人開支，人在節(jié)假日上班工資要高。在忙時(shí)人員開支很大，而且機(jī)械代替人工，只需要少量的幾個(gè)人就可以管理生產(chǎn)。自動(dòng)化制罐:機(jī)械式送料機(jī)，多工序成型沖床，生產(chǎn)線是為罐蓋和拉伸罐身專門設(shè)計(jì)生產(chǎn)的制罐自動(dòng)化設(shè)備，它由機(jī)械式送料機(jī)、多工序成型沖床組成一條自動(dòng)生產(chǎn)線。整條生產(chǎn)線的工序過程如下：1).將定制尺寸的材料放入機(jī)械式送料機(jī)的活動(dòng)料臺(tái)并定位好，啟動(dòng)提升機(jī)構(gòu)將料置于真空吸盤可吸到的位置。2).真空吸盤：將料吸起并輸送到?jīng)_床臺(tái)。3).沖床臺(tái)啟動(dòng)（沖床臺(tái)的運(yùn)行程序已經(jīng)設(shè)定好，并經(jīng)空運(yùn)行試驗(yàn)，驗(yàn)證程序正確無誤）夾持工件按預(yù)設(shè)路徑運(yùn)行，沖床與機(jī)械式送料機(jī)協(xié)調(diào)動(dòng)作將工件沖剪成型，并一一吹往輸送帶，輸送帶將工件送出沖床至后續(xù)工序。多工序成型沖床。依次自動(dòng)循環(huán)工作直到全部沖壓工序完為止。真空吸塑成型扣骨模具的設(shè)計(jì)包括了批量大小、成型設(shè)備、精度條件、幾何形狀設(shè)計(jì)、尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量等內(nèi)容。