膨脹節(jié)是由波紋管和其他零件組成。其中，波紋管是一柔性件，膨脹節(jié)的熱補(bǔ)償性能基本上是由波紋管決定的，所以要固定好，避免損壞。

運(yùn)輸固定裝置是為了在運(yùn)輸過(guò)程中保持膨脹節(jié)總長(zhǎng)度不變而設(shè)置的剛性支承件，如裝運(yùn)螺栓、角鋼等。固定裝置還可用來(lái)對(duì)波紋管進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮，使其安裝長(zhǎng)度等于設(shè)計(jì)值。但本裝置不能用以承受壓力產(chǎn)生的推力。固定裝置在管道安裝完畢后，應(yīng)立即拆除。如果不拆除，管道處于剛性狀態(tài)，由于氣溫的變化、或者水壓試驗(yàn)的水溫與管道的溫度不同，都會(huì)產(chǎn)生一定的位移，將使管路附件遭到損壞。產(chǎn)品的包裝也有很大的學(xué)問(wèn)，包裝的時(shí)候要固定好，不能使其碰撞，有時(shí)還要采取措施防潮等，都是為了保護(hù)膨脹節(jié)在運(yùn)輸和貯存中不被損壞。

     膨脹節(jié)習(xí)慣上也叫補(bǔ)償器，或伸縮節(jié)。由構(gòu)成其工作主體的波紋管（一種彈性元件）和端管、支架、法蘭、導(dǎo)管等附件組成。 膨脹節(jié)是為了補(bǔ)償因溫度差與機(jī)械振動(dòng)引起的附加應(yīng)力，而設(shè)置在容器殼體或管道上的一種撓性結(jié)構(gòu)。利用其工作主體波紋管的有效伸縮變形，以吸收管線、導(dǎo)管、容器等由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化，或補(bǔ)償管線、導(dǎo)管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振、供熱上，為了防止供熱管道升溫時(shí)，由于熱伸長(zhǎng)或溫度應(yīng)力而引起管道變形或破壞，需要在管道上設(shè)置補(bǔ)償器，以補(bǔ)償管道的熱伸長(zhǎng)，從而減小管壁的應(yīng)力和作用在閥件或支架結(jié)構(gòu)上的作用力。由于膨脹節(jié)作為一種能自由伸縮的彈性補(bǔ)償元件，具有工作可靠、性能良好、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用在化工、冶金、核能等部門(mén)。在容器上采用的膨脹節(jié)，有多種形式，就波紋的形狀而言，以U形膨脹節(jié)應(yīng)用得為廣泛，其次還有Ω形和C形等。而在管道上采用的膨脹節(jié)就結(jié)構(gòu)補(bǔ)償而言，又分為式、壓力平衡式、鉸鏈?zhǔn)揭约叭f(wàn)向接頭式等。

注意事項(xiàng)：

1.安裝長(zhǎng)度不能任意改變，不能利用膨脹節(jié)的變形來(lái)補(bǔ)償安裝誤差（管道的壓縮、拉伸錯(cuò)位）。

2.對(duì)于有導(dǎo)流筒的膨脹節(jié)，必須使導(dǎo)流筒方向與介質(zhì)的流動(dòng)方向一致。

3.對(duì)于平面鉸鏈型膨脹節(jié)，必須使用膨脹節(jié)的轉(zhuǎn)動(dòng)平面與位移轉(zhuǎn)動(dòng)平面一致。

4.運(yùn)輸固定裝置，在安裝前不能拆除，以保證安裝長(zhǎng)度等于設(shè)計(jì)值。在一個(gè)單元管道安裝完畢后必須拆除，使膨脹節(jié)恢復(fù)補(bǔ)償作用。

5.不允許電焊渣飛濺到波紋管上，以免損傷波紋管，如果焊渣飛濺到膨脹節(jié)的活動(dòng)部件，會(huì)使波紋管無(wú)法正?；顒?dòng)而失去補(bǔ)償作用。

6.膨脹節(jié)周圍要留有足夠的空間，以保證膨脹節(jié)在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)能自由運(yùn)動(dòng)。

7.所有導(dǎo)向支架、固定支架未正確安裝之前，不要進(jìn)行水壓試驗(yàn)或真空試驗(yàn)。

8.吊裝位置不能設(shè)在波紋管上。

9.用法蘭連接的膨脹節(jié)，管段中的一個(gè)法蘭，要在螺栓調(diào)整對(duì)中后進(jìn)行焊接。

10.膨脹節(jié)在運(yùn)行過(guò)程中，要定期進(jìn)行維修。

產(chǎn)品檢驗(yàn)

1．波紋管與端管（或法蘭）等相連的環(huán)焊縫應(yīng)采用鎢極氨弧焊或熔化極弧焊，波紋管單層壁厚大于2mm時(shí)可采用電弧焊。

2．組裝波紋膨脹節(jié)時(shí)應(yīng)對(duì)波紋管采取保護(hù)措施，防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上。膨脹節(jié)各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度不得大于0.5mm。

3．波紋管直邊段內(nèi)外徑的尺寸公差應(yīng)符合GB1804 中H12（或h12 ）級(jí)要求。

4．波紋膨脹節(jié)與管道（或設(shè)備）的連接法蘭和端管的尺寸及技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)端管連接時(shí)，兩端管口應(yīng)開(kāi)30度 /-2.5度的坡口。

5．波紋膨脹節(jié)的端管為鋼板卷制電焊管時(shí)，端管的外接端口周長(zhǎng)公差和圓度公差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

6．膨脹節(jié)組焊后應(yīng)進(jìn)行外觀和幾何尺寸的檢驗(yàn)。膨脹節(jié)兩端面同軸度公差：當(dāng)公稱通徑小于等于500mm時(shí)，為5mm；當(dāng)公稱通徑大于500mm時(shí)，為公稱通徑的1%，且小于等于10mm。膨脹節(jié)兩端面與主軸線垂直度公差為公稱通徑的1%，且小于等于3mm。膨脹節(jié)在出廠前進(jìn)行預(yù)拉伸的，預(yù)拉伸后的出廠長(zhǎng)度公差也應(yīng)符合規(guī)定，對(duì)膨脹節(jié)自由狀態(tài)長(zhǎng)度和預(yù)拉伸后的出廠長(zhǎng)度分別進(jìn)行檢驗(yàn)。

7．波紋膨脹節(jié)承壓焊縫焊接之后，應(yīng)對(duì)承壓焊縫進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。根據(jù)膨脹節(jié)的容積大小，保壓10~30min，檢查膨脹節(jié)各部位有無(wú)滲漏，受壓時(shí)波距與受壓前波距之比不超過(guò)1.15

軸向內(nèi)壓波紋補(bǔ)償器為了防止管道受熱受冷后上下左右移動(dòng)。要在管路上設(shè)置固定支架，以保證管道的總體位置不變。另一方面管道受熱受冷后產(chǎn)生的應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)鋼管、接頭等配件的容許應(yīng)力，要想阻止管道的伸縮，任何固定支架和構(gòu)筑物都是無(wú)能為力的，只有選用適當(dāng)?shù)难a(bǔ)償裝置，消除應(yīng)力，才能確保管道系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

常用的補(bǔ)償方式有兩種：自然補(bǔ)償裝置和圓形非金屬補(bǔ)償器。管道系統(tǒng)中彎曲部件的轉(zhuǎn)角大于150。時(shí)均可做為自然補(bǔ)償裝置，軸向內(nèi)壓波紋補(bǔ)償器是簡(jiǎn)單可靠；當(dāng)利用管道中的彎曲部件不能吸收管道的變形時(shí)，應(yīng)設(shè)置軸向內(nèi)壓波紋補(bǔ)償器。軸向內(nèi)壓波紋補(bǔ)償器有方形補(bǔ)償器、套管式補(bǔ)償器和波形補(bǔ)償器。軸向內(nèi)壓波紋補(bǔ)償器按連接方式分為法蘭連接補(bǔ)償器膨脹節(jié)和焊接補(bǔ)償器膨脹節(jié)兩種。軸向內(nèi)壓波紋補(bǔ)償器規(guī)格型號(hào)分為軸向型、橫向型、角向型三大類型。軸向內(nèi)壓波紋補(bǔ)償器主要包括：內(nèi)壓式、外壓式、復(fù)式、平衡式、直埋式補(bǔ)償器等。軸向內(nèi)壓波紋補(bǔ)償器包括：大拉桿軸向內(nèi)壓波紋補(bǔ)償器、萬(wàn)向鉸鏈軸向內(nèi)壓波紋補(bǔ)償器等。角向型補(bǔ)償器包括：鉸鏈軸向內(nèi)壓波紋補(bǔ)償器、萬(wàn)向鉸鏈補(bǔ)償器等。

軸向內(nèi)壓波紋補(bǔ)償器構(gòu)成其工作主體的彈性元件是非金屬材質(zhì)，通常是纖維織物，所以又稱織物軸向內(nèi)壓波紋補(bǔ)償器（膨脹節(jié)、伸縮節(jié)）。另有軸向內(nèi)壓波紋補(bǔ)償器,此種材質(zhì)除了在超高溫度(400以上)情況下不能滿足使用條件的情況下,其他各種工況均可以替代纖維織物.另外還有一種襯聚四氟乙烯補(bǔ)償器膨脹節(jié)，軸向內(nèi)壓波紋補(bǔ)償器主要起防腐蝕、防靜電作用。軸向內(nèi)壓波紋補(bǔ)償器主要用于補(bǔ)償軸向位移，也可以補(bǔ)償橫向位移或軸向與橫向合成位移，具有補(bǔ)償角位移的能力，但一般不應(yīng)用軸向內(nèi)壓波紋補(bǔ)償器補(bǔ)償角位移。軸向內(nèi)壓波紋補(bǔ)償器屬于一種補(bǔ)償元件。利用軸向內(nèi)壓波紋補(bǔ)償器工作主體波紋管的有效伸縮變形，以吸收管線、導(dǎo)管、容器等由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化，或補(bǔ)償管線、導(dǎo)管、容器等的軸向、橫向和角向位移，也可用于降噪減振。