電除塵器是很多廠家的必用配套設備，給很多工作帶來了便利提高了工作效率。那么電除塵器的脫除對象是什么呢？下面就一起來看看吧。

濕式電除塵器也是電除塵器的一種，是直接將水霧噴向電極和電暈區(qū)，水霧在芒刺電極形成的強大的電暈場內荷電后分裂進一步霧化，在這里，電場力、荷電水霧的碰撞攔截、吸附凝并，共同對粉塵粒子起捕集作用，終粉塵粒子在電場力的驅動下到達集塵極而；與干式電除塵器通過振打將極板上的灰振落至灰斗不同的是：濕式電除塵器則是將水噴至集塵極上形成連續(xù)的水膜，采用水清灰，無振打裝置，流動水膜將捕獲的粉塵沖刷到灰斗中隨水排出。比電阻過高，到達集塵電極的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會產生局部擊穿和放電現象。

濕式靜電除塵脫除的對象是粉塵和霧滴。2、按粉塵的分散度和密度計算：在選擇除塵器的型式時，首要的是確切掌握粉塵的分散度，如粒徑多在10υm以上時可選旋風除塵器。能克服傳統(tǒng)干式電除塵技術的反電暈、二次揚塵等瓶頸，具有極高的除塵效率，根據國外經驗以及國內相關單位的試驗結果：濕式電除塵器對酸霧、有毒重金屬以及PM10，尤其是PM2.5的細微粉塵有良好的脫除效果，所以，可以使用濕式電除塵器來控制電廠的SO3酸霧、PM2.5，并且還具有聯(lián)合脫除多污染物。

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蜂窩電除塵器還可根據廢氣流向分為橫流式（臥式）和豎流式（立式），橫流式多為板式結構，氣體流向為水平方向進出，結構類似干式電除塵器；豎流式多為管式結構，氣體流向為垂直方向進出。不像板式濕電除塵器的體積較大，不能放在脫硫吸收塔頂部，需要額外增加占地面積。一般來講，同等通氣截面積情況下豎流式濕式電除塵器效率為橫流式的2倍。

蜂窩除塵器加設旁路后其工作原理是含塵氣體從進口處切向進入，氣流在獲得旋轉運動的同時，氣流上、下分開形成雙旋蝸運動，粉塵在雙旋蝸分界處產生強烈的分離作用，較粗的粉塵顆粒隨下旋蝸氣流分離至外壁，其中部分粉塵由旁路分離室中部洞口引出，余下的粉塵由向下氣流帶人灰斗。采用噴水或溢流水等方式使集塵極表面形成導電膜的裝置存在著腐蝕、污泥和污水的處理問題，僅在氣體含塵濃度較低、要求除塵效率較高時才采用。上旋蝸氣流對細顆粒粉塵有聚集作用，從而提高除塵效率。這部分較細的粉塵顆粒，由上旋蝸氣流帶向上部，在頂蓋下形成強烈旋轉的上粉塵環(huán)，并與上旋蝸氣流一起進入旁路分離室上部洞口，經回風口引入錐體內與內部氣流匯合，凈化后的氣體由排氣管排出，分離出的粉塵進入料斗。

5、電加熱系統(tǒng)

　　由于除塵器為正壓運行，為防止絕緣子結露和污染。絕緣箱內設電加熱器，保證絕緣子絕緣性更可靠。絕緣子箱內部設加熱裝置及溫度自動控制裝置，加熱均勻，溫度檢測準確，能有效地防止霧氣進入絕緣箱，并防止水分結露，有一定的檢修空間。

濕式靜電除塵器的基本原理和干式靜電除塵器的原理基本相同，都要經過荷電、收集和清灰三個階段。260℃的煙氣凈化，不受煙氣量大小的限制，當溫度≥260℃時，煙氣應冷卻降溫后方可使用除塵袋蜂窩電除塵產品供應式除塵器。干式和濕式煙氣環(huán)境不同，直流高壓電使陰極線附近空間氣體電離，粉塵顆粒荷電后在電場力作用下移動并沉積在集塵陽極表面，干式電除塵器（ESP）硬振打清除粉塵，濕式電除塵器（WESP）用集塵陽極表面水膜或沖洗清除粉塵。濕式電除塵器是用電除塵的方法分離氣體中的氣溶膠和懸浮塵粒，主要包括以下四個復雜而又相互有關的物理過程：

　  （1）氣體的電離。

     （2）氣溶膠、懸浮塵粒的凝并與荷電。

     （3）荷電塵粒與氣溶膠向電極移動。

     （4）水膜使極板清灰。

靜電除塵器焙燒工段

電除塵器來自焙燒工段的爐氣，爐氣溫度約在350℃左右，含塵量約在30g/NM3，進入電除塵器，爐氣中的微小塵粒受電場力的作用，經電離、荷電分別向陰極，陽極移動，并堆積于放電極線上和集塵極板上，經過振打，墜落至集灰斗，由溢流螺旋排灰機排出，爐氣凈化到含塵0.2g/NM3。濕式電除塵器也是電除塵器的一種，是直接將水霧噴向電極和電暈區(qū)，水霧在芒刺電極形成的強大的電暈場內荷電后分裂進一步霧化，在這里，電場力、荷電水霧的碰撞攔截、吸附凝并，共同對粉塵粒子起捕集作用，最終粉塵粒子在電場力的驅動下到達集塵極而。進入凈化工段。

濕電除塵器高爐煤氣干法脈沖除塵器是由荒煤氣主管來的荒煤氣（260℃）經支管進入袋式除塵器的下部箱體，進行機械分離之后，煤氣向上經布袋過濾，微細粉塵附著在濾袋外表面，凈煤氣通過濾袋匯集到上箱體，經凈煤氣支管，主管時入熱風爐等使用。