目前，有數(shù)百種不同成分的合金刀片，它們中大部分都采用鈷作為結(jié)合劑，鎳和鉻也是常用的結(jié)合劑元素，另外還可以添加其他一些合金元素。為什么有如此之多的硬質(zhì)合號？合金刀片制造商如何為某種特定的切削加工選擇正確的刀片材料？

合金刀片材料性能的優(yōu)劣是影響加工表面質(zhì)量、切削加工效率、刀片使用壽命的基本因素。切削加工時，直接擔(dān)負切削工作的是刀片的切削部分。合金刀片切削性能的好壞大多取決于構(gòu)成刀片切削部分的材料、切削部分的幾何參數(shù)及圓刀片結(jié)構(gòu)的選擇和設(shè)計是否合理。

分條機刀片的制造商都應(yīng)該提供切削速度和每齒進給量的初始值。如果沒有這些數(shù)據(jù)，就應(yīng)該向制造廠家的技術(shù)部門咨詢。廠商應(yīng)該熟知他們的產(chǎn)品在進行全寬度開槽銑削、外廓銑削、插銑或斜坡銑削時的能力如何，因為許多標準銑刀大多數(shù)不能完成這樣多的加工工序。

比如，如果銑刀沒有足夠大的第二后角，則斜坡銑削的斜角就要減小。 很明顯，如果超出分條機刀片的加工能力，將導(dǎo)致刀具的損壞。

撕碎機刀片也被稱作機械刀片，品種比較多、采用的鋼材是的，具有很好的鋒利度和很耐磨。

主要用于塑料、橡膠工業(yè)等行業(yè)的粉碎，與其它刀片一樣，它需要的幾何尺寸公差，以保證與機器良好的裝配

撕碎機刀片適用物料：

易拉罐、油漆桶、鐵罐、廢鐵、廢鋼、鐵皮、摩托車、汽車、彩鋼瓦、輕薄料、鐵桶、廢舊家電、廢鋁、廢銅、鐵桶、金屬邊角料、鋁合金、輪胎、橡膠、木材等廢舊金屬

可能在市場中撕碎機刀片種類有很多種，但是刀片所選擇的材料往往是不同的，現(xiàn)在蕞流行的材料就是具有良好性能的鋼材，這種材料在經(jīng)過熱處理后就能達到更強的耐磨性和銳度，這樣在刀片在運行中工作效率也就會更高；當(dāng)然了在實際中如果進行更換不同材質(zhì)和質(zhì)量的刀片，并調(diào)整撕碎機刀片角度和間隙的話就也能廣泛適用于木材、木材邊角料、實木、樹枝、明顯的優(yōu)勢油漆桶、輪胎和廢棄家電外殼甚至大體積廢棄物的撕碎上。