水性油墨刮不干凈的原因

水性油墨刮不干凈是影響到正個油墨印刷的，造成這個問題的原因很多，主要的就是 油墨粘度過高，這樣刀在與油墨的接觸過程中就會比較無力，刮完后還會有很多剩余。

當(dāng)然刀壓力太小也是比較致命的原因，所以在開機(jī)時要設(shè)定合適的刀壓力，這樣可以避免，其中溶劑配比不當(dāng)、溶劑配比不當(dāng)、溶劑太快干或慢干、版輥使用時間太長也會造成刮不干凈，所以要控制好這些才行。

在進(jìn)行水性油墨印刷的時候要控制好油墨質(zhì)量，印刷機(jī)械的控制參數(shù)，這樣就可以刮干凈了，從水性油墨廠家購買的時候可以做相應(yīng)的了解。

水性油墨黏性的分析

水性油墨廠家表示，在印刷的過程中，水墨要具有一定的黏度才是保持其正常傳遞、轉(zhuǎn)移的必要條件，所以下面我們來了解一下它的黏。  

   在同樣的條件下，黏度小的油墨層分裂狀態(tài)比黏度大的對油墨的轉(zhuǎn)移有利。但油墨黏度也不能太小，否則就會容易造成網(wǎng)點(diǎn)中的油墨變形，使圖文再現(xiàn)性變差。嚴(yán)重時還會造成墨體乳化，不能正常傳遞、轉(zhuǎn)移，并逐漸在網(wǎng)紋輥、印版上堆積顏料，當(dāng)堆積達(dá)到一定的程度的時候會引起糊版?！　〉菍τ诒容^光滑的承印物，要求油墨的黏度稍高；對于結(jié)構(gòu)松軟的紙張所用油墨黏度應(yīng)稍低。水性油墨是比較常用的油墨，所以了解其要求可以讓我們在印刷的時候事半功倍，那么有什么印刷要求呢，下面就讓水性油墨廠家來介紹一下吧。

水性塑料油墨印前需要注意

水性油墨具有顯著的安全、無毒無害、不燃不爆，幾乎無揮發(fā)性有機(jī)氣體產(chǎn)生的特點(diǎn)。特別適用于食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛(wèi)生條件要求嚴(yán)格的包裝印刷產(chǎn)品。水性油墨廠家提醒在印前需要注意的地方。

   在印前上機(jī)時，水性塑料油墨的粘度應(yīng)控制在18-25秒/柴2#杯。在出廠前已根據(jù)客戶的底材、印刷參數(shù)等調(diào)試好，可以直接上機(jī)使用，在印刷過程中盡量不要加水，只要添加新墨即可，以保證印品的效果及質(zhì)量。凹印薄膜時，需注意水性塑料油墨的PH值，應(yīng)控制在8.0-8.5為宜。不在范圍內(nèi)的需調(diào)節(jié)后再印刷。如用電雕版或者激光雕版印刷，建議采用較淺的印版，版淺可提高印刷速度，也能起到省墨作用。希望我們的介紹會給你們帶來幫助，還想了解更的多歡迎撥打我們廠家的電話咨詢哦。印刷機(jī)的烘干溫度應(yīng)控制在60-80℃，注意調(diào)整好出風(fēng)口位置，使其吹到承印物表面。倒入墨槽后，先讓印版空轉(zhuǎn)2-3分鐘，目的是起濕潤印版及攪拌作用。

   水性油墨在生產(chǎn)和使用過程中，由于由于設(shè)備的清洗，會產(chǎn)生一定數(shù)量的廢水。這些水不要直接倒入排水道，以免造成污染。需要專業(yè)的廢水處理廠進(jìn)行，能夠是廢水二次利用。

常用的水性油墨的特點(diǎn)與應(yīng)用常識！（1）

一、水性油墨的組成及特色

同一般印刷油墨組成相同，水性復(fù)合油墨通常也有上色劑，連接料，輔助劑等成分組成。上色劑是水性油墨的呈色物質(zhì)，給油墨一特定色彩。在柔印中為使印跡色彩艷麗，其上色劑一般選用化學(xué)穩(wěn)定性好，上色力高的顏料；連接料由水，樹脂，胺類化合物及其他組成。樹脂為水性油墨中的成分，通常運(yùn)用水溶性樹脂，連接料成分直接影響油墨的附著功用，枯燥速度，防粘臟功能等，一起也影響油墨光澤及傳墨性，胺類化合物首要保持水性油墨的堿性ph值，使樹脂供給更好的印刷作用，水或其它首要是溶解樹脂，調(diào)理油墨的粘度及枯燥速度；輔助劑首要包含有：消泡劑，阻滯劑，穩(wěn)定劑，減弱劑等幾種。據(jù)水性油墨廠家介紹，水性油墨進(jìn)入了一個新的發(fā)展時期，由于不含揮發(fā)性溶劑，大大減少了有機(jī)揮發(fā)物的排放，從而減輕了大氣污染，改善了印刷操作人員的環(huán)境，有利于職工健康。