PLC輸出回路的檢查及處理

PLC輸出用得的是繼電器觸點(diǎn)輸出型，只有在運(yùn)行狀態(tài)PLC的輸出端子才有開(kāi)關(guān)信號(hào)輸出，相應(yīng)輸出端子的輸出指示燈也同步點(diǎn)亮。脫開(kāi)與外部負(fù)載電路的連接，相應(yīng)端子指示燈點(diǎn)亮?xí)r，用萬(wàn)用表電阻檔測(cè)量輸出端子與COMx端子之間電阻值接近0Ω，說(shuō)明端子內(nèi)部電路處于接通狀態(tài)。在非輸出狀態(tài)下，輸出端子與COMx之間的電阻值應(yīng)為無(wú)窮大。

如果PLC輸出指示燈亮，所對(duì)應(yīng)的電磁閥、接觸器不會(huì)動(dòng)作，先檢查外部負(fù)載電路的供電電源是否正常；可用電筆測(cè)對(duì)應(yīng)輸出點(diǎn)的公共端子COMx，電筆不亮，對(duì)應(yīng)的熔絲熔斷或電源有故障。

如果觸點(diǎn)是好的，可用一根電線把要檢查的PLC輸入點(diǎn)與公共端COM短接，如果指示燈亮，說(shuō)明線路有故障；指示燈不亮，說(shuō)明此輸入點(diǎn)已損壞。操作時(shí)要小心，不要碰到220V或110V輸入端子上。

還可用萬(wàn)用表直流電壓擋測(cè)量PLC輸入端與COM端的電壓來(lái)判斷故障。PLC輸入端與COM兩端子未短接時(shí)，相當(dāng)于無(wú)信號(hào)輸入，大多數(shù)PLC兩端子之間電壓應(yīng)為24V，有信號(hào)輸入時(shí)，兩端子之間電壓應(yīng)為0V。用萬(wàn)用表的直流電流擋，測(cè)量任一個(gè)輸入端與COM端子的電流，兩端子內(nèi)部輸入電路正常時(shí)，該通道的對(duì)應(yīng)指示燈會(huì)亮，電流應(yīng)在7-10mA左右，大于10mA或小于3mA，說(shuō)明端子內(nèi)部已損壞，該P(yáng)LC需要更換或維修。

首先，要對(duì)變頻器制定完善的日常維護(hù)措施和檢修周期，以防止故障的發(fā)生和在故障沒(méi)發(fā)生前就解決問(wèn)題，特別是變頻器在一些惡劣環(huán)境條件下使用，這項(xiàng)保護(hù)措施更為重要。

一. 變頻器的使用現(xiàn)狀

常見(jiàn)的變頻器有富士、三星、ABB、AB、西門子等，一般在大、中型企業(yè)舊設(shè)備技術(shù)改造中，應(yīng)用為廣泛。這是因?yàn)樵谑嗄昵皣?guó)內(nèi)生產(chǎn)變頻器的廠家很少，一般功能簡(jiǎn)單，性能低，質(zhì)量不高。

而現(xiàn)如今，無(wú)論是國(guó)內(nèi)的變頻器，還是進(jìn)口變頻器，它們都具備的種類多、技術(shù)成熟、功能齊全、性能優(yōu)越、質(zhì)量高、耐用的特點(diǎn)，并且適合不同設(shè)備上的需求。

由于使用環(huán)境惡劣，高溫、導(dǎo)電粉塵引起的短路、潮濕引起的絕緣降低或擊穿等突發(fā)故障（嚴(yán)重時(shí)，會(huì)出現(xiàn)打火、等異?，F(xiàn)象）。這類故障發(fā)生后，一般會(huì)使變頻器無(wú)任何顯示，其處理方法是先對(duì)變頻器解體檢查，重點(diǎn)查找損壞件，根據(jù)故障發(fā)生區(qū)，進(jìn)行清理、測(cè)量、更換，然后測(cè)試，再恢復(fù)系統(tǒng)，空載試運(yùn)行，觀察觸發(fā)回路輸出側(cè)的波形，當(dāng)6組波形大小、相位差相等后，再加載運(yùn)行，達(dá)到解決故障的目的。