定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司，我公司產(chǎn)品主要有：鍛件系列：軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪，軋輥，圓形，方形，套筒工程機械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

在熱處理過程結(jié)束之后,巨大的內(nèi)應(yīng)力會轉(zhuǎn)化為永駐于大型鍛壓件內(nèi)部的殘余應(yīng)力,其數(shù)值有時可高達數(shù)十或百余MPa,并可與其他有害因素(如鋼中的氫、大尺寸的非金屬夾雜物、寒冷的氣候等)結(jié)合，造成大型工件在儲存或運送中發(fā)生斷裂，稱為置裂。當內(nèi)應(yīng)力的數(shù)值較小時，雖然不會導致斷裂的發(fā)生，卻會引起鍛壓件的尺寸、形狀的不穩(wěn)定，并將轉(zhuǎn)化成為工件在正常工作時所承受載荷的一部分，使工件的有效承載能力降低。

1、定義不一樣：鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，所得到的具有一定形狀，尺寸和性能的物件。模鍛件是指通過對金屬坯料進行鍛造變形而得到的工件或毛坯。 

2、性能不一樣：金屬液態(tài)成型的工序多，且難以控制，使得鑄件質(zhì)量不夠穩(wěn)定。與同種材料的鍛件相比，因液態(tài)成型組織疏松、晶粒粗大，內(nèi)部易產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔等缺陷。其機械性能較低。 

3、質(zhì)量不一樣：鍛件比鑄件質(zhì)量高。鍛件的力學性能比鑄件好，能承受大的沖擊力作用和其他重負荷，所以，凡是一些重要的、受力大的零件都采用鍛件。

模鍛件表面的技術(shù)要求，包括表面粗糙度和表面缺陷量兩個方面。鍛件在鍛壓過程中，由于表層金屬被氧化、外來物嵌入、金屬流動不均勻、模具表面不平、銀后的輔助工序不當?shù)榷喾N因素的影響，都會使鍛件表面呈現(xiàn)峰谷相間和凹凸不平的微觀幾何特征，這種特征一般用粗糙度來表示。

冷鍛使金屬在低于其再結(jié)晶點時變形。當金屬像鋁一樣較軟時，冷鍛是。這個過程通常比熱鍛便宜，終產(chǎn)品幾乎不需要精加工工作。在某些情況下，當鋁被冷鍛成所需的形狀時，會對其進行熱處理以加強部件。這稱為“回火”。

盡管有“冷”這個詞，但冷鍛發(fā)生在室溫附近。冷鍛應(yīng)用中常見的金屬通常是標準鋼或碳合金鋼。常見的冷鍛類型之一是稱為壓模模鍛的工藝，其中將金屬放入連接到砧座的模具中。然后金屬被下降的錘子擊中并被壓入模具。根據(jù)產(chǎn)品的不同，錘子可能會以非常快速的順序多次掉落在金屬上。