液壓支架安裝采高傳感器采煤高度實現實時監(jiān)控

為了實時監(jiān)測井下綜采工作面液壓支架工作狀態(tài)和工作面采高情況，設備管理中心經過與液壓支架電液控制系統(tǒng)生產商進行多次技術交流和共同研究，通過在液壓支架上加裝采高傳感器和液壓支架保護套等監(jiān)測數據通過液壓支架上的控制器傳輸到順槽集控中心，再由順槽集控中心傳輸到地面調度室，實現了地面調度室實時監(jiān)測井下采煤高度情況。4支護高度歡迎來電咨詢ZY12000/27-58D的液壓支架保護套。通過對液壓支架采高的數據上傳，可以遠程對工作面工程質量、煤層變化情況進行監(jiān)測，液壓支架保護套的破損情況進行觀察。

　　公司將對全部綜采工作面進行液壓支架采高傳感器的安裝，預計在今年年底完成，屆時在地面可實時觀察各綜采工作面的采煤情況。

礦用液壓支架立柱的保護

　運用激光熔滲技術對液壓支架立柱進行處理，并加裝液壓支架立柱護套顯著提高了設備的使用壽命，節(jié)約了成本，又減少了有害液體、氣體排放

　　液壓支架立柱多元熔滲防腐耐磨技術應用于井下，反響良好，普遍反映經過該技術加工處理的液壓支架立柱，并裝上液壓立柱護套后耐磨耐蝕性能比鍍鉻效果提高了許多，基本無磨損、脫落現象。掩護梁：是阻擋采空區(qū)冒落矸石不涌入工作面空間，并承受冒落矸石的載荷，以承受頂板水平推力的部件。該技術在山西焦煤汾西礦業(yè)設備修造廠經過一段時間應用，表現出良好性能。

　　液壓支架立柱多元熔滲防腐耐磨技術是山西焦煤機電公司愛鋼公司經過兩年探索，自主研發(fā)成功的科技項目，今年9月上旬通過鑒定，專家一致認為此項技術填補了國內該領域的空白。

　　為解決井下液壓支架磨損情況嚴重的問題，2014年愛鋼公司成立了一支由材料、電氣、機械等方面人才組成的研發(fā)團隊，研究液壓支架立柱多元熔滲防腐耐磨技術。全程參與研發(fā)的愛鋼公司機械廠副廠長高巍說，為推進項目迅速落地，項目組開展了總體方案的設計實施、調查研究，將激光器的選型、多元熔滲粉末的研制、液壓立柱護套的材料選用，熔滲工藝確定、熔滲設備研發(fā)作為攻關方向。9米軌距運輸工藝，3406工作面每班可整體回撤支架3架，確保支架整體運輸安全、高效。該項技術的核心是激光熔滲，激光束作為熱源，將合金粉末與基體表面同時融化，快速凝固后在原位形成稀釋度極低、與基體呈冶金結合的表面熔滲層，以達到支架表面抗腐蝕的效果，然后加裝液壓支架支柱護套進行二次防護。

放頂煤液壓支架護套的適用性

高位放頂煤液壓支架適應性分析編輯高位放頂煤液壓支架立柱護套對以下地質條件比較適用：（1）煤層硬度系數f=1.5-2，煤的層理節(jié)理比較發(fā)育。（2）煤層厚度不宜太厚，以6-8m為宜，以利于頂煤的破碎。如果煤層節(jié)理裂隙發(fā)育良好，開采厚度可以增加。（3）布置工作面立柱護套和確定采煤工藝時，應避免仰采或減小仰采角度（不大于10°），保證順利放煤。（2）支架立柱護套的長度較短，結構緊湊，穩(wěn)定性和封閉性都較好。（4）底板抗壓入強度較強，頂板能隨采隨冒，保證工作面推進速度和較高的回收率?？偨Y編輯高位放頂煤液壓支架立柱保護套頂梁短，在軟煤層中使用有可能因頂煤冒空使頂梁失去有效的支撐，而且作為掩護式支架立柱保護套，前端對底板比壓較大，易發(fā)生扎底，不插底支架尤其如此。因此，高位放頂煤液壓支架大立柱防護套不適合在軟煤層中使用。高位放頂煤液壓支架主要用于緩傾斜厚煤層中，在地質條件及管理水平較好的礦區(qū)，可以取得很好的技術經濟效果。

支撐掩護式支架保護套

支撐掩護式支架保護套是保護支撐掩護式支架的產品，我們一起來了解一下支撐掩護式支架的結構特點。在支撐支架發(fā)展之初，主要是利用構造較為簡單的框架式結構，但是這種支架的承受能力有限，適用范圍較為狹窄，穩(wěn)定性能較差。迫于生產的需要，掩護式及支撐掩護式支架才相繼出現。護幫裝置安裝在支架前梁的梁端下部，一般又護幫千斤頂和護幫板組成的。支撐掩護式支架很好地彌補了傳統(tǒng)支架的缺點?，F階段液壓支架按照不同功能可以分為多種類型，比如按照相互作用效果可以分成掩護式、支撐式及支撐掩護式三大類。支撐掩護式支架利用焊接技術將支架的頂梁與前探梁鏈接為一個整體，以此來支撐工作面的面板。