立柱保護(hù)套加工廠家

立柱保護(hù)套加工廠家抗靜電支架立柱護(hù)套：

液壓支架保護(hù)罩由阻燃、抗靜電的pvc涂覆布縫制而成，內(nèi)穿碳素彈簧鋼絲數(shù)道，外加白色或黃色夜光條兩道，用尼龍粘帶封口，按等距離在封口處訂上不銹鋼折鈕。

液壓支架保護(hù)罩制作工序復(fù)雜，技術(shù)含量很高，每道工序都必須認(rèn)真操作，特別在運(yùn)輸過程中，不能擠壓，不能橫放，以免造成碳素鋼絲彎曲，護(hù)套變形。

液壓支架千斤頂保護(hù)套：包括套裝在液壓支架的立柱上的保護(hù)套本體，其將立柱的外伸段封裝在其內(nèi)部，保護(hù)套本體設(shè)置為與立柱伸縮相配合的波紋狀伸縮結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型中通過在液壓支架立柱的外部設(shè)置保護(hù)套，可有效的防止立柱受到煤塵煤屑的侵蝕和破壞，提高了其液壓支架的使用壽命。

液壓立柱保護(hù)套有效的解決了上述問題，保護(hù)套采用符合國(guó)家礦用規(guī)定的防火阻燃抗靜電材料，進(jìn)行專門的設(shè)計(jì)，使保護(hù)套具有防沖擊防煤塵滲透的功能，安裝簡(jiǎn)便，牢固可隨主機(jī)出廠，拆卸快速，方便工作環(huán)境下的檢修。

液壓支架保護(hù)套是保護(hù)液壓支架不受煤渣灰塵等物質(zhì)的侵?jǐn)_，首先了解一下支架，支架由安設(shè)在巷道或硐室 的乳化液泵站供液。當(dāng)壓力乳化液通過控制系統(tǒng)進(jìn)入立柱后，支架就升起初撐頂板，隨著頂板下沉，支架對(duì)頂板的支撐阻力，由安全閥來限定立柱內(nèi)閉鎖液 體的壓力，實(shí)現(xiàn)恒阻支撐。移架時(shí)先降縮立柱，使支架 卸載和脫離頂板，然后動(dòng)作推移千斤頂，以輸送機(jī)（或相鄰支架等）為支點(diǎn)實(shí)現(xiàn)移架，再以支撐的支架為支點(diǎn) 推移輸送機(jī)。支架還可通過各種千斤頂實(shí)現(xiàn)護(hù)幫、平 衡、調(diào)架等各種不同的輔助動(dòng)作，從而配合采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)工作面落煤、支護(hù)和運(yùn)輸?shù)木C合機(jī)械化。 液壓支架在工作面按一定間距排列布置，多數(shù)為依次 順序移動(dòng)，少數(shù)也采用分段或交替移動(dòng)等方式。

液壓立柱護(hù)套

液壓立柱護(hù)套是保護(hù)液壓立柱不受煤渣和浮煤的侵?jǐn)_。

我們了解一下液壓立柱的工作原理： 1）升柱當(dāng)操縱閥手柄扳到升柱位置時(shí)，由泵站來的高壓乳化液通過操縱閥組和液控單向閥把壓力液輸送到立柱下腔接頭座進(jìn)入立柱活塞腔，使活柱升起，直至頂梁與頂板接觸。 2）立柱承載 當(dāng)頂梁與頂板接觸后，頂板壓力通過頂梁傳到活柱。由于在進(jìn)液管路上裝有液控單向閥和安全閥，立柱活塞腔的壓力液被單向閥封閉，因而活塞腔的壓力隨著頂板壓力的升高而升高。當(dāng)壓力超過立柱的工作阻力，即超過安全閥的額定工作壓力時(shí)，安全閥開啟卸載，活柱收縮。當(dāng)壓力降到低于安全閥額定工作阻力的90%時(shí)，安全閥關(guān)閉，立柱又開始承載。 3）降柱 將操縱閥手柄扳到降柱位置時(shí)，由泵站來的高壓乳化液通過操縱閥組和液控單向閥把壓力液輸送到立柱上腔接頭座進(jìn)入活柱腔，同時(shí)打開液控單向閥，使立柱活塞腔的低壓液體經(jīng)液控單向閥和操縱閥組與回液管路流回泵站液箱。

中位放頂煤支架保護(hù)套

中位放頂煤支架保護(hù)套：我們一起來了解一下中位放頂煤支架的改進(jìn)措施。針對(duì)中位放頂煤支架的弱點(diǎn)，可以采取以下改進(jìn)措施：（1）推廣單鉸點(diǎn)式支架，解放被四連桿式支架前連桿所占據(jù)的空間。盡量抬高掩護(hù)梁與底座鉸點(diǎn)之間的高度，增大后部空間。（2）在后輸送機(jī)的后幫上安裝鏟煤板，拉架時(shí)將煤鏟入輸送機(jī)內(nèi)，防止擠壞中部槽。（3）設(shè)計(jì)適用于中硬煤層的能主動(dòng)破煤的放煤機(jī)構(gòu)，即把直動(dòng)式插板改為由千斤頂推拉作用的擺動(dòng)式放煤板，起到一定的破碎頂煤的作用。