管線吹掃的工作介質(zhì)為液體或氣體的管道，一般應(yīng)用空氣吹掃；水擊停止后，再脫水引汽，要遵循先少量給汽貫通、排凝、暖線，再少量吹掃的原則。蒸汽管道應(yīng)用蒸汽吹掃，吹洗介質(zhì)進(jìn)口管道上應(yīng)用靈敏可靠的壓力表和控制閥門。支管吹掃應(yīng)先從介質(zhì)前進(jìn)方向的支管開始依次進(jìn)行。吹掃時(shí)應(yīng)不斷敲打管子，對(duì)焊縫、死角和彎頭、管底等部位應(yīng)重點(diǎn)敲打，但不得損壞管子。管道吹掃合格后，除規(guī)定的檢查外不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其它作業(yè)。

系統(tǒng)管線吹干凈的同時(shí)，所有導(dǎo)淋放空，壓力表引壓管應(yīng)同時(shí)吹掃。吹掃前應(yīng)考慮管道支、吊架的牢固程度，必要時(shí)應(yīng)予以加固。蒸汽吹掃前，應(yīng)緩慢升溫暖管，且恒溫一小時(shí)后進(jìn)行吹掃，然后自然降溫至環(huán)境溫度，再升溫、暖管、恒溫進(jìn)行第二次吹掃，如此反復(fù)一般不少于三次。吹掃總過程要有專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，具體吹掃要一個(gè)區(qū)域一個(gè)組，一條管線一個(gè)人的分工負(fù)責(zé)。吹掃完成后，由吹掃者本人、班組、車間逐級(jí)對(duì)吹掃質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并做好記錄。蒸汽管道上的雜物必須清除，管道附近可然物嚴(yán)禁泄漏，吹掃排出口周圍必須劃定禁區(qū)，并設(shè)置標(biāo)有危險(xiǎn)區(qū)的警示設(shè)施。

管線吹掃的注意事項(xiàng)

1. 先排凝后引汽，后路要暢通。引汽過程要由小到大，以對(duì)管線進(jìn)行暖管，要嚴(yán)防水擊和管線拉壞。

2. 蒸汽經(jīng)過冷換設(shè)備時(shí)，另一側(cè)一定要先打開放空，防止憋壓。水冷要關(guān)上下水閥，并打開放空。

3. 吹掃排放口要派專人看管，加強(qiáng)安全檢查。

4. 吹掃試壓結(jié)束后，要將設(shè)備放空閥、排凝閥打開，以防塔、容器內(nèi)形成負(fù)壓。

5. 沖洗前不得安裝流量孔板，凡是已經(jīng)安裝的孔板在水沖洗前必須拆除。

6. 控制閥應(yīng)拆下。

7.儀表線路應(yīng)斷開或拆除。

8. 沖洗火嘴燃料氣管線之前應(yīng)卸下火嘴。9. 清除泵吸入管線及附件之前，任何流體不得引入泵體。對(duì)壓縮機(jī)同樣在沖洗前拆除其吸入和排出管線。10.透平供汽及排汽管線清洗時(shí)應(yīng)斷開。

應(yīng)高度重視吹掃工作，成立管線吹掃小組，從設(shè)備、工藝、安全等方面重點(diǎn)準(zhǔn)備，為管線安全吹掃提供了保障。然后經(jīng)各項(xiàng)檢查確認(rèn)后，吹掃工作正式開始。吹掃過程中，該部組織員工嚴(yán)格按照吹掃方案，仔細(xì)檢查設(shè)備、工藝流程、壓力表等，逐條管線吹掃，并安排專人在排放口監(jiān)護(hù)，直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)才停止吹掃。在采用爆po吹掃時(shí)，設(shè)置警戒線，安排多人監(jiān)護(hù)，以免臟物飛濺傷人。裝置內(nèi)的特種閥門如四通閥、焦炭塔底進(jìn)料隔斷閥必須待上游管線吹掃干凈后，再安裝就位參加吹掃。