磺酰脲類中間體后處理專用反應過濾洗滌干燥多功能設備通過改進設備結構和優(yōu)化工藝流程，提高了ADMP的制備效果，其占地面積少，造價便宜，便于生產加工，勞動強度降低、物料損耗大大減小。而且對于這種有毒或者等對密封要求特別高的操作，尤其適合，對工人身體、周邊環(huán)境幾乎無影響。

      多功能過濾洗滌干燥設備(三合一)是在一密閉容器內先后完成攪拌、反應、過濾、清洗、脫液、干燥(并可二次打槳)等工藝過程。具有結構簡單、工藝流程簡化、生產、無交叉污染、物料更換便捷，自動化程度高等特點。同時可大大降低所需潔凈廠房的體積，基礎投資費低。廣泛應用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)，尤為適合潔凈度要求高，小批量多品種及特大批量的生產場合。該產品完全符合GMP、FDA規(guī)范要求。

筒錐式過濾洗滌干燥機  技術優(yōu)勢

     為了克服上述單元設備組合中存在的問題與不足，同時滿足化學工業(yè)向高品質、高附加值、多品種、小批量的轉變，我公司進行了大量的設計研發(fā)工作，終于研制成功了集過濾、洗滌、干燥于一體的多功能筒錐式反應過濾干燥機，實現了裝備技術性能的較大改進，從結構設計到應用都緊跟制藥行業(yè)相應法規(guī)要求。該設備具有過濾、洗滌、干燥三個主要功能，還兼有反應、萃取、結晶、濃縮、蒸發(fā)、混合、破碎等多項功能，屬于高新技術設備，具有以下優(yōu)點：

   1、密閉操作，多個工藝過程在同一設備內完成，減少塵埃和微生物對物料品質的影響，減少貴重物料的損耗，從而提高了產品質量與產量。

   2、減少物料輸送環(huán)節(jié)，特別是濾餅的的輸送，縮短生產周期，提高生產能力。

   3、過濾、洗滌操作可以在真空或加壓下進行，過程操作靈活，容易控制。

   4、對于、有毒或的危險品的處理，減少對環(huán)境的污染，改善作業(yè)環(huán)境，操作安全。

   5、短流程，減少設備，減少廠房空間，降低工程投資。

多功能過濾洗滌干燥機 設備結構

    (1) 主體材質：不銹鋼或特種材料

    (2) 密封膠圈材質：氟橡膠，硅橡膠，FEP包覆橡膠；

    (3) 波紋管材質：S31603、C-276、TA2；

    (4) 密封形式：雙端面機械密封 波紋管；

    (5) 攪拌槳：獨特的錐形螺帶攪拌能提高攪拌和干燥效果。攪拌槳為空心結構，可通入加熱介質，加熱的攪拌槳可使干燥效果提高50%；

    (6) 過濾器結構: 過濾器可脫卸，采用快開法蘭連接。過濾底盤采用的是多層復合過濾網，以確濾效果，為符合無菌產品的要求，采用特殊的固定方法，濾網表面沒有一個螺栓；

    (7) 出料裝置：液壓控制出料閥，閥芯關閉后，內側與設備筒體內壁吻合，不影響攪拌內側動作，對無菌要求的產品出料閥可附加滅菌處理；

    (8) 動力系統(tǒng)：通過電機減速機減速后帶動軸轉動，其轉速的調節(jié)通過變頻迅速實現，轉速通過變頻器控制6～25轉/分，可任意調節(jié)。