想學習密封，就一定要先了解泄漏，泄漏的原理了解了，那相對應密封的機理也就有了。從價格上考慮知識一方面，還應該從其他方面綜合考慮，例如廠家是否規(guī)范、售后是否有保障等。泄漏無外乎有三種：一是穿漏，也就是密封面間隙間的泄漏二是滲漏，也就是密封的流體通過密封件材料的毛細管的泄漏三是擴散，是指在濃度差的作用下，密封介質通過間隙或材料的毛細管發(fā)生的物質傳遞。

關于密

封方法1.盡量減少設置密封的部位2.堵塞和隔離3.引出或注入4.增加泄漏阻力5.在通道中增設做功元件6.多種密封方法組合

當前機械密封發(fā)展趨勢可分為以下幾點：

1、 窄面密封，提高密封性能，減少摩擦發(fā)熱;

2、 向高PV值方向發(fā)展，適應高速、高壓的要求;

3、 串聯式雙端面、多端面以及復合式密封的應用(如普通機械密封與波紋管密封合用);

4、 低溫和極低溫密封;

5、 高粘度，含顆粒介質的密封;

6、 安全可靠性更高的密封，如站泵用機械密封;

7、 特種材料和適宜的配對材料以及易于成形材料的研究(主要興趣集中新型陶瓷上);

8、 密封端面形狀的改進;

9、 便于裝卸的和剖分式密封的應用;

10、焊接波紋管和多層(二層、三層)波紋管的應用;

11、密封面泄漏量檢測及報警裝置的應用;

12、管理科學化、系統化的研究。

機械密封是一種旋轉軸密封，或稱旋轉機械端面密封，于1885年在英國作為出現，直到l900年才開始應用。1920年用于冷凍裝置，在此以前作為軸承密封，此時機械密封的使用參數很低。直到1930年開始用于內燃機離心泵。1939～1945年，由于石油化工的發(fā)展和材料方面出現石墨、陶瓷、硬質合金，加工技術中表面粗糙度提高，使用參數有了提高，機械密封在美國得到普及和推廣，并應用到石油和化學工業(yè)中，出現了平衡型密封。前蘇聯在50年代中期將機械密封用到煉油廠的離心油泵中，在我國蘭州煉油廠建設中，離心油泵中就帶有機械密封。靜液壓傳動有多種結構格式，有的有傳動軸、驅動橋，有的沒有，視情況而定。我國60年代初自制了機械密封并推廣應用，其他煉油廠也逐個推廣使用并作了改進。60年代中期，在引進的鉑重整裝置中幾乎都采用機械密封，這對煉油行業(yè)機械密封技術的發(fā)展有了很大的幫助。隨著我國石油化學工業(yè)的發(fā)展，各廠礦、有關校、所都對機械密封進行了深入研究，我國已有了自己的機械密封系列，專業(yè)制造廠達近百家之多。但機械密封在結構、材料和輔助措施等方面還在不斷地發(fā)展和更新。