適用于各種板材表面貼覆不同材質(zhì)的表面材料。其熱輥涂布反應型熱溶膠（PUR）在板材的表面，自動將表面材料與基材對齊覆合，液壓返壓，瞬間達到粘合效果。其膠水具有極高的粘合度，耐寒，耐高溫，防水，環(huán)保等特點。難的是卻對板材貼面機不了解，不知道現(xiàn)在可以的板材貼面機是哪些非ming牌。該生產(chǎn)線具有較高的自動化功能，兩人即可操作生產(chǎn)，企業(yè)再不必為人員不足，效率低等煩惱，是板材貼合的理想設(shè)備。

適用范圍；配有圓軸和絲桿軸，絲桿軸的作用主要用于貼PVC的時候可以使PVC往兩邊伸展進行微度調(diào)整9。PUR膠水適用范圍非常廣泛，比如各種板材上貼合鋁箔，地板復合，櫥柜板，蜂窩家具（門），鋁塑板，防火板，板等，1、工藝優(yōu)點：具有不需要烘干設(shè)備，能耗低：不含溶劑（熱熔膠為固體成分）無污染，操作工人不會因清洗余膠而接觸到大量的甲醛。與傳統(tǒng)的溶劑型和水溶型粘合劑下面阿拉伯數(shù)字為聯(lián)系方式專業(yè)制造熱熔膠涂布機涂布工藝相比有著令人羨慕的優(yōu)勢，有效的解決了傳統(tǒng)工藝中固有的弊病，是涂布復合行業(yè)更新?lián)Q代的理想生產(chǎn)工具。

2、溶劑型和水劑型粘合劑固化時需要烘箱(或可能需對現(xiàn)有烘箱加以翻修)，并占用更大的廠房空間，同時增大工廠耗能；會產(chǎn)生更多廢水和污泥；配有電磁張緊系統(tǒng)，可方便快捷控制張力大小，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)運行要求更嚴格；溶劑膠的缺點是顯而易見的，就是非常不環(huán)保（溶劑大部分有害）。溶劑型膠對環(huán)境的污染很嚴重，隨著人們環(huán)境意識的提高及相關(guān)法律的建立和完善，溶劑型膠的應用每年正以一定的速度下降。水型膠有耐水性差、電氣特性不良、干燥時間長、能量消耗大等缺點，它的應用每年正也以一定的速率下降。熱熔型膠具有性能穩(wěn)定、原料利用率高、生產(chǎn)速度快、成品率高、設(shè)備占地面積小和投資小等優(yōu)點，有逐漸代替溶劑型膠的趨勢。

在現(xiàn)在這個發(fā)展迅速的時代，我們要想發(fā)展快，那就要迎合市場的需求，提高工作效率，對于像平貼機這種生產(chǎn)設(shè)備而言，只有生產(chǎn)效率，才能使其在市場中更好的展，我們經(jīng)常說時間就是金錢。效率等于一切。這句話對我們現(xiàn)在所處的時代有著很明顯的表現(xiàn)，平貼機只有注重效率，再結(jié)合市場的發(fā)展，才能在平貼機的市場上走得更遠。更穩(wěn)。對于平貼機的企業(yè)來說，只有提升平貼機的工作效率才是重要的，在這個快速發(fā)展的的社會和現(xiàn)在市場的變化。我們停止不前，那么我們就是落后，所以只有不斷的往前。加大研發(fā)力度。提高平貼機的工作效率 。定做熱熔膠平貼復合線、PUR平貼線成都廠家、全自動平貼機平貼線，全自動覆合生產(chǎn)線(無框蜂窩板、輕質(zhì)多層板材覆合等)生產(chǎn)線主要應用于各種不同材質(zhì)的板材覆合。才能更好的發(fā)揮中作用。那么提高工作效率就得利用現(xiàn)在的高科技 。

不斷的改進原來的噴膠技術(shù)，將原來噴膠技術(shù)不足之處改進。做到列好。像現(xiàn)在的智能平貼機，全自動平貼機就是運用了科技的技術(shù)，使平貼機的工作效率得到的提升，

影響貼面機印刷質(zhì)量的因素有以下幾點：

①若工作周期及定位時間相等，則間隙式輸紙速度大。輸紙速度大則紙張觸及前規(guī)時沖擊大，易使定位不準，影響印刷質(zhì)量。

②若工作周期及輸紙速度相等，則間隙式輸紙的定位時間比連續(xù)式輸紙的定位時間短。造成定位不穩(wěn)定，影響印刷質(zhì)量。

③若輸紙速度及定位時間相等，則間隙式輸紙工作周期比連續(xù)式輸紙的工作周期長，這意味著間隙式輸紙機生產(chǎn)率低。

因此，連續(xù)式輸紙易保證印刷質(zhì)量，能適應高速印刷。目前，單張紙平版印刷機幾乎都采用連續(xù)式輸紙，而間隙式輸紙機只用于生產(chǎn)能力較低的平臺印刷機。