按采用的主要原料分為天然巖石鑄石（玄武巖、輝綠巖等基性巖、以及頁(yè)巖）和工業(yè)廢渣（高爐礦渣、鋼渣、銅渣、鉻渣、鐵合金渣等）鑄石。(2)在鑄石生產(chǎn)過(guò)程中，添加FeO、Fe2O3可使物料的熔化溫度，即最終結(jié)晶溫度由1300℃降至1200~1220℃。按微觀結(jié)構(gòu)分為普通鑄石和微晶鑄石。按制造方法分為澆注制品（普型板材、異型板材和管材）、燒結(jié)制品、鑄石粉和鑄石塑料復(fù)合制品等。鑄石制品的SiO2含量并不高，但由于它經(jīng)過(guò)高溫熔融，結(jié)晶后形成了一層保護(hù)膜，后使介質(zhì)的化學(xué)腐蝕趨于零，這是金宇鑄石能夠高度耐酸的主要原因。

煤倉(cāng)微晶鑄石板加工廠選擇標(biāo)準(zhǔn)

鑄石板在選擇中根據(jù)輸送物料的性質(zhì)和介質(zhì)條件的不同，選用適合自身工況的產(chǎn)品很重要。按制造方法分為澆注制品（普型板材、異型板材和管材）、燒結(jié)制品、鑄石粉和鑄石塑料復(fù)合制品等。 現(xiàn)在有很多設(shè)計(jì)人員咨詢(xún)什么材料耐磨， 本身這種問(wèn)法就存在誤區(qū)， 在選用耐磨材料的時(shí)候， 首先要確定自身工況條件： 輸送物料的硬度、顆粒大小、流速、 輸送量、 輸送介質(zhì)等等， 再根據(jù)具體情況選用適合的耐磨材料。

鑄石耐磨材料在工業(yè)和人民生活中被廣泛使用。隨著技術(shù)的進(jìn)步和材料科學(xué)的發(fā)展，各種各樣的新型耐磨材料不斷涌現(xiàn)。耐磨材料有很多種， 都耐磨， 但任何一種耐磨材料都不能解決所有問(wèn)題。這需要我們根據(jù)我們自己的實(shí)際情況來(lái)設(shè)計(jì)，有效的使用它的優(yōu)點(diǎn)。關(guān)鍵要找到適合自己的，適合自己就是好的，就像選對(duì)象一樣。

煤倉(cāng)微晶鑄石板加工廠撈渣機(jī)更換鑄石板的施工細(xì)節(jié)

鑄石制品的SiO2含量并不高，但由于它經(jīng)過(guò)高溫熔融，結(jié)晶后形成了一層保護(hù)膜，后使介質(zhì)的化學(xué)腐蝕趨于零，這是金宇鑄石能夠高度耐酸的主要原因。微晶鑄石板是以各種礦渣為主要原料，經(jīng)熔化、壓延成型、晶化、退火而形成的一種高強(qiáng)高耐耐腐蝕的新型高科技工業(yè)防護(hù)材料和建筑裝飾材料。 1、停機(jī)后用高壓消防水快速?zèng)_洗撈渣機(jī)斜升段上的灰渣。2、處理完撈渣機(jī)斜升段后，快速把干布?jí)旱角謇淼纳蠈庸伟逑乱炎柚顾飨?，快速把斜升段上的殘留水擦干凈，把刮板上剩余的積灰整體清理干凈。3、把需要修補(bǔ)區(qū)域的刮板全部用厚一點(diǎn)的鑄石板墊起來(lái)。4、把原來(lái)焊接的鋼板全部割掉，并打磨平整。5、快速機(jī)力攪拌桐油凝膠，使用鋪瓷磚的方式把鑄石板粘貼在斜升段上，鑄石板間膠層要求打的飽滿(mǎn)。6、鋪好后對(duì)不平和突出鑄石板進(jìn)行打磨修補(bǔ)，對(duì)過(guò)渡的地方要求用瓷片切割機(jī)修理出斜坡，以保證撈渣機(jī)刮板運(yùn)行后不會(huì)被掀起。鑄石具有結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小，抗壓強(qiáng)度高，耐磨性好的特點(diǎn)。除了30℃以上的熱磷酸、酸及溶堿外，幾乎對(duì)所有的無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、堿類(lèi)、鹽類(lèi)、水及溶劑等都有良好的抗蝕能力，鑄石屬于脆性材料，具有較高的硬度，鑄石缺點(diǎn)是脆性大，不易承受重物的沖擊。