使用銘揚(yáng)超聲波塑料焊接機(jī)的注意事項(xiàng)有哪些?

使用銘揚(yáng)超聲波塑料焊接機(jī)的注意事項(xiàng)有哪些？ 1、塑膠焊接機(jī)直接使用220v市電，故通電前應(yīng)將塑膠焊接機(jī)體妥善接地，接地電阻應(yīng)小于4歐姆。 2、市電電壓變化大于10％時，應(yīng)給塑膠焊接機(jī)裝設(shè)交流穩(wěn)壓器，確保焊機(jī)，安全運(yùn)作。 3、通電后，切勿將手置于上焊模下方，避免高頻振動與高壓損傷. 4、超聲波發(fā)聲時，不得使上焊模接觸到下焊模、夾具及工作臺，以避免機(jī)件損壞。 5、焊接前切記必須先做音波檢測，尢其更換焊模，此操作更不可疏忽。 6、焊模應(yīng)專業(yè)廠家設(shè)計、加工、調(diào)校、否則會損壞塑膠焊接機(jī)的超聲換能系統(tǒng)。 7、塑膠焊接機(jī)焊接時頻率下降會產(chǎn)生可聞噪聲，建議長期操作者應(yīng)配戴護(hù)耳器。

超聲波焊接機(jī)聲音大有什么處理辦法

超聲波焊接機(jī)聲音大有什么處理辦法 超聲波塑料焊接機(jī)基本由電控系統(tǒng)、氣動加壓系統(tǒng)以及聲學(xué)系統(tǒng)等組成。超聲波焊接機(jī)聲音的產(chǎn)生，主要集中在聲學(xué)系統(tǒng)，還有一部分來源于氣動加壓系統(tǒng)。 氣動加壓系統(tǒng)中用過的氣體回流到氣動控制閥上的排氣口排出時，會有較大的噪音產(chǎn)生，而加裝的消聲元件。其消聲效果與一次排出氣體的大小、多少、流速的快慢，以及消聲器本身的漏隙大小有重要的因素關(guān)系。常一般的可把排氣時的瞬時噪音降低20～35分貝左右，可以將聲音降低到常人接受的效果。 超聲波焊接機(jī)聲學(xué)系統(tǒng)一般是采用15Khz-40KHZ的頻率范圍，28KHZ以上頻率在超聲波焊接時是感受不到噪音的。頻率20kHZ以下的機(jī)器會有刺耳的聲波噪音。這些高頻及低頻振動（聲音）有時會引起頭疼、疲勞、甚至造成眩暈、惡心、嘔吐以及聽力下降等不良反應(yīng)。 根據(jù)市場需求常用的超聲波焊接機(jī)是20Khz和15KHZ，主要有換能器、變幅桿和焊頭組成，換能器將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能、然后變幅桿放大，后通過與焊件幾何形狀匹配的焊頭傳遞給焊件。 超聲波瞬間發(fā)出的聲音是人耳聽不見的，超聲波焊接機(jī)發(fā)出的聲音是是一些諧振造成的，屬于機(jī)械波，不容易消除，在焊接時，是機(jī)器焊頭和塑膠件二次摩擦產(chǎn)生的次聲波。 據(jù)可靠資料顯示，該次聲波分貝為90分貝-120分貝，已經(jīng)明顯超出類噪聲級別70分貝閾值，不過聲波產(chǎn)生時間短，持續(xù)時間短，對人耳造成的傷害不明顯。但是長時間處于生產(chǎn)一線的人員必須帶防噪音裝置，如耳塞，耳套等，避免造成頭暈現(xiàn)象。 很多有條件的工廠定制隔音罩封閉超聲波塑料焊接機(jī)，將設(shè)備隔離從而降低噪音.不僅僅可以保護(hù)操作人員不受噪音干擾，可以使整個車間的工作環(huán)境得到良好的改善。

超聲波焊接機(jī)在產(chǎn)品和設(shè)備制造的應(yīng)用

超聲波焊接機(jī)在產(chǎn)品和設(shè)備制造的應(yīng)用 手術(shù)器械電子部件加裝外殼時，敏感的內(nèi)部功能需要得以保證。對于輪廓復(fù)雜的部件，如手術(shù)器械的手柄外殼，超聲波焊接可以提供、穩(wěn)定的解決方案。 產(chǎn)品，其功能至關(guān)重要。通過超聲波可以密封且無壓痕地焊接，能夠滿足產(chǎn)品的要求，如血液或透析過濾器的焊接。 超聲波能夠?qū)⒎罅现胁煌牟牧显谝黄鸠B層或沖孔，保證其透氣、無菌和柔軟。超聲波焊接時導(dǎo)入微小的能量不會破壞產(chǎn)品吸收能力和手感。 超聲波焊接技術(shù)憑借其、安全、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)在制品生產(chǎn)行業(yè)里成為重要的一員。我們也在及美容領(lǐng)域上取得了業(yè)內(nèi)人士的高度認(rèn)可。 超聲波焊接優(yōu)點(diǎn)及其應(yīng)用：在焊接塑料制品時，超聲波焊接既不需要添加任何粘接劑或熔劑，潔凈無污染，減少風(fēng)險；同時也降低了生產(chǎn)成本和減少消耗熱源，焊接速度快，生產(chǎn)；適用于批量生產(chǎn)和自動化生產(chǎn)環(huán)境。因此超聲波焊接技術(shù)極大地受到了吻合器、縫合器等手術(shù)用品生產(chǎn)加工商的的青睞。液體過濾器、導(dǎo)管、針和軟管、手術(shù)衣、口罩、防靜電手套、器皿、手術(shù)工具、其他。在面罩、特殊及相關(guān)美容用品等亦被廣泛應(yīng)用。

超聲波焊接塑料制品有傷痕的處理方法

超聲波焊接塑料制品有傷痕的處理方法 超聲波焊接機(jī)在焊接塑膠產(chǎn)品的時候出現(xiàn)傷痕的原因有很多，比如：超聲波模具太緊，模具有金屬毛刺，焊接時間和壓力大小或者是塑膠材質(zhì)的因素，今天銘揚(yáng)就來為大家普及下超聲波塑料焊接產(chǎn)品壓傷的解決方法。 現(xiàn)在市面上超聲波塑料焊接機(jī)的品種，型號越來越多，在超聲波焊接作業(yè)中，產(chǎn)品表面產(chǎn)生傷痕、壓痕、結(jié)合處斷裂或有裂痕是常見的。因此使用超聲波塑膠焊接機(jī)來作業(yè)的情況也就會越來越多，由于其特有的質(zhì)材，所以超音波發(fā)振作用于塑料產(chǎn)品時，產(chǎn)品表面就容易發(fā)生，而1m/m以內(nèi)肉厚較薄之塑料柱或孔，也極易產(chǎn)生現(xiàn)象，這是超音波作業(yè)先決現(xiàn)象是無可避免的。另外一方面就是使用超聲波點(diǎn)焊機(jī)來修復(fù)一些難以熔接的效果，是以此時必須考慮功率輸出(段數(shù))、熔接時間、動態(tài)壓力等配合因素，來克服此種作業(yè)缺失。 先要降低壓力，減少延遲時間，減少熔接時間。引用介質(zhì)覆蓋(如PE袋)。模治具表面處理(硬化或鍍鉻)。易震裂或斷之產(chǎn)品，治具宜制成緩沖，如軟性樹脂或覆蓋軟木塞等(此項(xiàng)指不影響熔接強(qiáng)度)。等這些都是超聲波焊接機(jī)需要解決的問題，現(xiàn)行還有一些使用超聲波作業(yè)的設(shè)備有很多，像超聲波點(diǎn)焊機(jī)，旋轉(zhuǎn)焊接機(jī)等，都是焊接機(jī)中不錯的產(chǎn)品。 因此對于超聲波塑料焊接機(jī)來說，雖然有一定的優(yōu)勢，但是也需要我們注意的就是其制品表面產(chǎn)生傷痕該如何解決，該如何避免，對于超聲波設(shè)備部件也是如此，超聲波焊接機(jī)在使用之前也要了解其工作原理再去使用。