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刮板機(jī)鏈條斷裂情況分析 刮板機(jī)鏈條按其受力情況大致可分為3種:
(1)強(qiáng)力斷鏈,所受沖擊力超過其靜態(tài)破斷載荷,突然斷裂、此種斷鏈形式也叫脆性斷裂,斷口常發(fā)生在焊接對口、焊縫熱影響區(qū)或聯(lián)環(huán)灣區(qū)部分的中間部位。
(2)疲勞斷鏈,受力小于其靜態(tài)破載斷荷,但由于長時間承受脈動載荷,發(fā)生疲勞破壞,此種斷裂方式也叫塑性斷裂,斷口一般在鏈環(huán)灣區(qū)部分與直線部分連接處。
(3)混合斷鏈,就是在長時間受脈動載荷和沖擊力交織作用下發(fā)生斷裂現(xiàn)象。斷口既有明顯的塑性變形區(qū)域,又有凸凹不平的唇邊。
安徽特力重工礦山機(jī)械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運(yùn)輸絞車、耙斗裝巖機(jī)、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機(jī)等礦山機(jī)械產(chǎn)品和零配件。刮板機(jī)常見的故障原因及處理方法
1、電動機(jī)聲響不正常故障原因:單相運(yùn)轉(zhuǎn);接線頭不牢。
處理方法:查單相原因;查接線柱。
2、減速器漏油、異常震動故障原因:密封圈損壞;上下箱體合面不嚴(yán),各端蓋壓不緊、齒輪、軸承故障
處理方法:更換損壞的密封圈;擰緊合箱及端蓋螺栓,嚴(yán)禁在合箱面加墊,再制造齒輪、軸承。
3、液力聯(lián)軸器滿載時不能傳遞轉(zhuǎn)矩故障原因:液壓聯(lián)軸器充油量不足。
處理方法:注入規(guī)定量的工作油。
刮板機(jī)斷裂的原因以及注意事項
(1)鏈條在運(yùn)行中突然被卡住。刮板機(jī)操作時注意有以下三個規(guī)定:1、接鏈條人員必須穿戴整齊并且有經(jīng)驗,操作時必須手腳麻利。如溜槽對口錯位,掛住了刮板或鏈環(huán),在運(yùn)行中某剛性物件的一端放在溜槽中,另一端被卡在煤幫或輸送機(jī)槽幫或機(jī)旁的其它固定物上,此時會對刮板鏈產(chǎn)生很大的沖擊力,致使其斷裂。還有因巷道頂板不夠高,機(jī)頭較高,當(dāng)大塊煤或矸石被運(yùn)到機(jī)頭時,卡在輸送機(jī)與頂板之間;對鏈產(chǎn)生沖擊而斷鏈 。
(2)鏈條過緊,不但增大了鏈條的初張力,縮短其使用壽命而且當(dāng)鏈條被卡刮時,沒有緩沖的余地,增大了鏈環(huán)的張力負(fù)荷。
(3)由于鏈條過松或磨損嚴(yán)重,或者兩根鏈條長短不一,當(dāng)運(yùn)行鏈輪處時,發(fā)生跳牙,使鏈環(huán)受到鏈輪牙齒的沖擊,造成鏈環(huán)變形,斷裂和刮板彎曲。
(4)當(dāng)裝煤多時,在超載情況下起動電動機(jī),增大了鏈條承受的動張力,致使鏈條斷裂。
(5)兩條鏈的鏈環(huán)節(jié)距不一樣(一條鏈的磨損程度比另一條嚴(yán)重)使全部負(fù)荷均集中在一條鏈條上 ,以致斷裂。
(6)圓環(huán)鏈的連接螺栓丟失,因鏈條脫節(jié)而造斷裂。
(7)變形鏈環(huán)多,在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚙合不好,受力不均 ,引起斷鏈?zhǔn)鹿省?
(8)工作面底板不平,工作面不直造成輸送機(jī)刮板受力不均,刮卡脫軌等現(xiàn)象,易發(fā)生斷鏈。
(9)刮板輸送機(jī)回煤過多造成底鏈過載而斷鏈。