非標(biāo)自動化設(shè)備開發(fā)的流程有哪些？

非標(biāo)自動化設(shè)備開發(fā)的流程：

一、確定開發(fā)項目、了解客戶需求1.產(chǎn)品品質(zhì)要求；2.設(shè)備生產(chǎn)效率要求；3.設(shè)備工作環(huán)境。

二、分析產(chǎn)品，擬定方案。1、了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，與客戶核對注意事項、尺寸要求、使用地點。2、設(shè)計示意圖，各部分結(jié)構(gòu)圖。使用說明，設(shè)備技術(shù)參數(shù)等。3、方案審核。設(shè)備成本評估，設(shè)備可行性評估，設(shè)備生產(chǎn)效率，各部分結(jié)構(gòu)可行性評估。

三、客戶確定審核方案，設(shè)計開發(fā)，零件調(diào)試，機構(gòu)審核。

協(xié)作機器人設(shè)備在汽車裝配生產(chǎn)線中的應(yīng)用：“協(xié)作機器人”能夠直接和人類員工一起并肩工作而無需使用安全圍欄進(jìn)行隔離。這種類型的合作機器人可有望填補全手動裝配生產(chǎn)線與全自動生產(chǎn)線之間的差距。傳統(tǒng)工業(yè)機器人一般體型龐大，在玻璃防護(hù)罩后面工作，廣泛應(yīng)用于汽車業(yè)及其它大型裝配生產(chǎn)線。與之不同的是，協(xié)作機器人重量輕、高度靈活、移動方便，且能夠重新編程以解決新的任務(wù)，可幫助企業(yè)調(diào)整實現(xiàn)的小批量加工生產(chǎn)，短期生產(chǎn)效率。
自動化輸送設(shè)備-電子組裝線：電子組裝線，適用電子電器廠組裝治具時的輸送平臺。用于電子電器等公司車間流水線作業(yè)，工人位于皮帶輸送線的兩側(cè)操作工作臺上的部件。特點： 機身采用鋁型材、碳鋼或不銹鋼結(jié)構(gòu)；可在電子、食品、服裝、行業(yè)廣泛使用，適合小工件或輕型工件輸送。兩側(cè)可增加操作臺，頂部可設(shè)置日光燈及操作看板，下面可設(shè)有移動腳輪；作為附屬設(shè)施可配有氣動（電動）扳手，氣管接頭，插座，零件盒，工具臺及抽屜等?？芍谱魉?、爬坡及轉(zhuǎn)彎等各種形式。
如何做好非標(biāo)自動化設(shè)備的設(shè)計？

  一、非標(biāo)自動化設(shè)備的設(shè)計流程

（1）確定開發(fā)項目，了解客戶需求，包括產(chǎn)品品質(zhì)要求、設(shè)備生產(chǎn)效率要求、設(shè)備工作環(huán)境。

（2）分析產(chǎn)品，了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，了解產(chǎn)品各方面尺寸要求及來料情況，與客戶溝通產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的注意事項，設(shè)備使用地點的技術(shù)參數(shù)。

（3）擬定方案。由工程人員討論、分析作出設(shè)備方案，方案包括：設(shè)備示意圖、各部分機構(gòu)簡介、動作說明、設(shè)備技術(shù)參數(shù)。

（4）方案審核。由工程人員組成審核組，對方案進(jìn)行審核，審核內(nèi)容包括：設(shè)備可行性評估、設(shè)備成本評估、設(shè)備生產(chǎn)效率的評估、各部分結(jié)構(gòu)可行性評估。

（5）方案整改。對方案審核中討論出的問題進(jìn)行整改。

（6）客戶確定設(shè)計方案。設(shè)計方案交由客戶，客戶根據(jù)需求，對方案進(jìn)行后確定。

（7）設(shè)計開發(fā)。由工程部安排工程師進(jìn)行機構(gòu)設(shè)計，作出機器裝配圖、零件圖，選出執(zhí)行元器件、電控配件，并列出加工零件清單和標(biāo)準(zhǔn)件請購單，動作說明書。