普通不銹鋼板304材質(zhì)和202材質(zhì)有什么區(qū)別?

1、化學(xué)成分不同

202不銹鋼國標(biāo)型號(hào)為1Cr18Mn8Ni5N，鎳含量4%左右、錳含量8%左右，是節(jié)鎳型不銹鋼；而304不銹鋼國標(biāo)型號(hào)為0Cr18Ni9，含有18%以上的鉻，8%以上的鎳含量。

2、應(yīng)用領(lǐng)域不同

304不銹鋼具有耐高溫、加工性能好、韌性高的特點(diǎn)，廣泛使用于工業(yè)和家具裝飾行業(yè)和食品行業(yè)。304不銹鋼有很強(qiáng)的耐腐蝕性能，廣泛用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機(jī)件。

202不銹鋼廣泛應(yīng)用于建筑裝飾，市政工程、公路護(hù)欄、賓館設(shè)施、商場、玻璃扶手、公共設(shè)施等場所。

3、物理性能不同

202不銹鋼抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)≥520，條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)≥275；而304不銹鋼抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)≥515-1035，條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)≥205。耐腐蝕性能不同，由于304不銹鋼中的鉻含量大于202不銹鋼，其耐腐蝕性能較好。

不銹鋼復(fù)合鋼板

特性編輯不銹鋼復(fù)合鋼板的制造是以基層鋼板和復(fù)層鋼板為原料，用熱軋壓合法爆1炸焊接-熱軋法制成，復(fù)層表面須經(jīng)拋光或酸洗、鈍化后交貨。表面光潔、平整，復(fù)合層結(jié)合牢固，剪切強(qiáng)度大、冷彎性能好。復(fù)層耐大氣、酸、堿及其他介質(zhì)的腐蝕，無晶間腐蝕傾向，可滿足結(jié)構(gòu)與腐蝕介質(zhì)接觸的一面對耐蝕性的要求；基層能滿足結(jié)構(gòu)對剛度、焊接性的要求。可節(jié)約大量不銹鋼，降低結(jié)構(gòu)成本。主要用于化工、石油、制藥、食品、海水淡化、核工業(yè)等部門制造耐蝕的一般容器、壓力容器及其他設(shè)備。

解決不銹鋼薄板焊接時(shí)燒穿、變形的主要措施有:

用φ1.5鎢極棒，磨削的尖度要更尖，且使鎢極棒伸出噴嘴的長度應(yīng)盡量長些，這樣會(huì)使母材更快的熔化，也就是說熔化溫度上升更快，溫度會(huì)更集中，能使我們對需要熔化的位置盡可能快的熔化，且不會(huì)讓更多的母才溫度上升，這樣使材料的內(nèi)應(yīng)力發(fā)生變化的區(qū)域變小，也使材料的變形也會(huì)減少。