立銑頭傳動(dòng)部件的裝配步驟

立銑頭傳動(dòng)部件的裝配步驟：首先將端蓋與毛氈進(jìn)行裝配，這個(gè)過程非常簡單，實(shí)際上就是將毛氈塞入端蓋槽中就好了。立銑頭易損件的修復(fù)方法我們生產(chǎn)的立銑頭產(chǎn)品質(zhì)量上乘，價(jià)格合理，能滿足不同用戶的不同需求，深受廣大用戶的青睞。然后是錐齒輪的裝配，這里需要以內(nèi)襯套作為基準(zhǔn)來進(jìn)行平鍵的裝配。之后需要按照端蓋、深溝球軸承、內(nèi)外隔套、深溝球軸承、墊圈、止動(dòng)墊圈、圓螺母的順序一一裝配，擰緊止動(dòng)墊圈并鎖緊。將以上安裝好的部分一起裝入軸承座內(nèi)，使用六角螺釘固定好，裝好隔套，然后是端蓋和內(nèi)六角螺釘?shù)娜繑Q緊。以上部分安裝好以后，還需要進(jìn)行一個(gè)簡單的修整，實(shí)際上就是墊圈的調(diào)整，目的在于使兩只錐齒輪的間隙保持在0.2㎜，過程相對較為簡單。將傳動(dòng)部件裝入到主軸殼體內(nèi)，錐齒輪則與另一只床身上的錐齒輪相結(jié)合，調(diào)整間隙后進(jìn)行拆除，準(zhǔn)備總裝。

龍門加工中心主傳動(dòng)系統(tǒng)和滑枕結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)機(jī)床結(jié)構(gòu)

　　XHT2420龍門加工中心總體結(jié)構(gòu)為由雙立柱和固定橫梁組成封閉框架、工作臺(tái)移動(dòng)的龍門式定梁結(jié)構(gòu)，X、Y、Z三個(gè)進(jìn)給軸聯(lián)動(dòng)，工作臺(tái)移動(dòng)采用伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)消隙雙齒輪、精密齒條機(jī)構(gòu),在床身上沿直線滾動(dòng)導(dǎo)軌做X向往復(fù)縱向運(yùn)動(dòng)，伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠副帶動(dòng)拖板沿橫梁上的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌做Y向往復(fù)橫向運(yùn)動(dòng)；由伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠副帶動(dòng)垂直滑枕上的鏜銑頭做Z向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。考古學(xué)家現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)，公元前4000年，人類就發(fā)明了打孔用的裝置。

　　機(jī)床主軸配置了五面加工頭，采用了立臥組合主軸頭，同時(shí)具有立式和臥式主軸，恒溫冷卻，主軸自動(dòng)完成5°×72mm轉(zhuǎn)位, 主軸立臥換刀由電氣、液壓和氣動(dòng)共同配合完成60把鏈條刀庫的全自動(dòng)換刀。這是近代車床所具有的主要機(jī)構(gòu)，用這種車床可以車制任意節(jié)距的精密金屬螺絲。零件經(jīng)一次裝夾，可以對工件進(jìn)行五面加工，可完成除安裝面外其余各面及孔系的加工，確保被加工零件的各面、孔之間的加工精度，適用于多種板類、箱體類和機(jī)架類零件的數(shù)控加工，一次裝夾可以對工件進(jìn)行鏜、銑、鉆、鉸和攻螺紋等各項(xiàng)操作。機(jī)床主體結(jié)構(gòu)布置如圖1所示。

XHT2420的主要技術(shù)參數(shù)為：主軸功率22/26kW，主軸扭矩560N·m，主軸轉(zhuǎn)速200～3 500r/min，工作臺(tái)尺寸2m×6m，滑枕鏜銑頭行程（Z向）1 000mm，三坐標(biāo)大移動(dòng)速度12m/min。

方滑枕萬向側(cè)銑頭

所述的花 鍵軸與所述的傳動(dòng)軸通過相嚙合的第一螺旋傘齒輪和第二螺旋傘齒輪傳遞扭矩，所述的花 鍵軸與所述的第一螺旋傘齒輪花鍵連接，所述的第一螺旋傘齒輪的上部通過第一軸承座定 位，所述的第一軸承座通過螺釘連接在所述的下箱體上，所述的第一軸承座與所述的第一 螺旋傘齒輪之間安裝有兩個(gè)第一角接觸球軸承，所述的兩個(gè)第一角接觸球軸承之間安裝有 內(nèi)隔套和外隔套，