影響石墨管使用壽命的因素

酸含量和樣品類型對(duì)石墨管壽命的影響：

首先，同種酸含量的增加將導(dǎo)致石墨管的壽命縮短。應(yīng)保持樣品中適當(dāng)?shù)乃岫?。例如，?duì)于熱解管，1.5%酸性介質(zhì)通常是好的酸度。如果使用3至5%的酸性介質(zhì)，則會(huì)損壞熱解石墨管的內(nèi)壁涂層。

此外，不同類型的酸對(duì)石墨管壽命的影響也不同。在不同種類酸的相同濃度下，氧化酸對(duì)石墨管有很大的破壞。例如，的氧化性很強(qiáng)。如果分析含有的樣品，石墨管的使用壽命明顯縮短。

在大亞灣和嶺澳廠分析的樣品中分析的酸僅為，終樣品的濃度約為0.2%，這對(duì)石墨管的壽命沒有顯著影響。

溫度監(jiān)測(cè)異常：

在使用石墨爐時(shí)，雜質(zhì)可能沉積在溫度檢測(cè)孔上或引起溫度控制系統(tǒng)的過(guò)濾器，從而降低了檢測(cè)效率，使石墨管的實(shí)際溫度高于加熱設(shè)定的溫度。程序，導(dǎo)致石墨管老化損壞太快。

檢測(cè)探針的位置與檢測(cè)孔未對(duì)準(zhǔn)，這也引起相同的問(wèn)題。

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石墨管的使用技巧

1、采用石墨爐測(cè)定元素時(shí)，吸收值采用峰面積形式而不采用峰高形式測(cè)量，這樣帶來(lái)較小的誤差，而采用峰高測(cè)量時(shí)，影響因素太多，會(huì)帶來(lái)較大的誤差。

2、測(cè)定時(shí)，烘干、灰化、除殘階段，鍍層石墨管內(nèi)氣路、外氣路必須通氬氣保護(hù)；原子化階段時(shí)內(nèi)氣路停氣，加熱時(shí)間一般為2-3秒；測(cè)定中高溫原子化元素采用功率加熱，低溫原子化元素采用1秒或0.X秒加熱。

石墨管使用說(shuō)明

1、請(qǐng)分析工作者切記：待測(cè)樣品溶液不能含有、硫酸等強(qiáng)氧化性介質(zhì)，否則對(duì)石墨管的破壞很快且嚴(yán)重。影響石墨管使用壽命的因素溫度監(jiān)測(cè)異常：在使用石墨爐時(shí)，雜質(zhì)可能沉積在溫度檢測(cè)孔上或引起溫度控制系統(tǒng)的過(guò)濾器，從而降低了檢測(cè)效率，使石墨管的實(shí)際溫度高于加熱設(shè)定的溫度。尤其是用分解樣品，后用趕去的操作，必須清除干凈，否則就會(huì)出現(xiàn)開始標(biāo)準(zhǔn)曲線測(cè)得很好，測(cè)樣品溶液時(shí)很快就出現(xiàn)吸收值相差很大，測(cè)試數(shù)據(jù)無(wú)法采用，再測(cè)標(biāo)準(zhǔn)溶液時(shí)數(shù)據(jù)變壞。

2、測(cè)定時(shí)，烘干、灰化、除殘階段，石墨管內(nèi)氣路、外氣路必須通氬氣保護(hù);原子化階段時(shí)內(nèi)氣路停氣，加熱時(shí)間一般為2-3秒;測(cè)定中高溫原子化元素采用較大功率加熱，低溫原子化元素采用1秒或0.X秒加熱。