?如何提高空壓機的運行效率

如何提高空壓機的運行效率：

（1）合理選型

不可否認，現(xiàn)階段空壓機市場以高能效、低能耗為主打賣點，然而，空壓機的選型，能效等級并非首要條件。事實上，空壓機的選型基本準則是先安全性、再可靠性，蕞后才是經濟性，然后在此基礎上展開具體的選型。比較科學的選型步驟為：工作壓力—容積流量—供電容量。

一，工作壓力。確定用氣端所需工作壓力是空壓機選型首要考慮的內容。需考慮到的是管路以及后處理設備造成的壓力損耗降低；

二，容積流量。首先，全方面系統(tǒng)地了解所有用氣設備的容積流量。并將所有設備的容積流量乘以1.2；

三，供電容量?？諌簷C的容積流量與工作壓力與空壓機的功率變化無關，與轉速變化情況相關。空壓機轉速發(fā)生改變之后，排氣量也會相應發(fā)生變化。

空壓機選型之前，需要著重考慮容積流量和工作壓力，并選則空壓機的功率。同時，供電容量需滿足空壓機的使用功率要求。

（2）提高空壓機運行效率

與有些企業(yè)不更新?lián)Q代新型節(jié)能空壓機相對應的是，盡管有些企業(yè)選用了高能效等級的空壓機，但不注意維護和保養(yǎng)，也不能保持良好的設備操作習慣，這肯定不能保證空壓機有效率地運行。要提高空壓機的運行效率，主要是加強設備的維護和檢修。同時要密切注意空壓機的冷卻效果，進氣溫度不可太高。經實踐測試，進氣溫度每升高3℃，空壓機的效率將降低1%。如果能夠保證空壓機始終處于良好的潤滑狀態(tài)，可以降低摩擦阻力，有效減少因機械摩擦而引起的功率損失。

空壓機使用的注意事項

空壓機使用的注意事項：

1、開機前檢查機器各部分是否處于正常狀態(tài)，緊固件有無松動等。

2、檢查皮帶的松緊是否適當，曲軸箱內潤滑油的油位是否在油窗1/3—2/3范圍內。

3、用手盤動空壓機風扇3—5轉，檢查有無障礙感或異常響聲。

4、打開儲氣罐上的輸氣閥門，使其處于全開狀態(tài)，按下啟動按鈕，機器在無負荷狀態(tài)下啟動，啟動后約三分鐘，若無異?，F(xiàn)象，則將輸氣閥門慢慢關閉，使儲氣罐內壓力逐漸升高。

5、機器運行過程中，應經常查看機器的運行情況(如震動、聲響、溫度等)是否正常，有無漏油、漏氣、螺栓松動等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

注意：一定要先卸去壓力，停機后再修理，嚴禁帶壓操作!

空壓機保養(yǎng)維修前的準備工作

螺桿空壓機到了一定的使用期限，就需要進行空壓機保養(yǎng)維護，就如小汽車一樣。正確的保養(yǎng)維護可以保證機組良好的運行狀態(tài)，還能適當延長使用壽命。不良的保養(yǎng)維護工作不僅會影響空壓機機組的正常運行，而且還有可能會影響到操作人員的安全。那么，在對螺桿空壓機保養(yǎng)維護前，有哪些準備工作需要做呢?

1.不要認為空壓機停機了，就認為可以進行檢修了，進行保養(yǎng)維護工作，機組的自動控制系統(tǒng)隨時會啟動壓縮機。因此在檢修前要切斷主機電源并在電源開關處掛上標識。

2.關閉通向供氣系統(tǒng)的截止閥以防壓縮空氣倒流回到被檢修的部分。不能依靠單向閥來隔離供氣系統(tǒng)。

3.打開手動放空閥，排空機組系統(tǒng)內的壓力，保持放空閥處于開啟狀態(tài)。

4.如果是水冷型的空壓機，必須先關閉供水系統(tǒng)，釋放水管路的壓力。

5.在空壓機運行或者帶壓時，不能拆卸螺母、加油塞以及其他零件。

6.在運行過程的空壓機，在停止空壓機時，要確保壓縮機已冷卻后，方可進行保養(yǎng)和維修，防止對維修人員造成燙到或灼傷。

7.在空壓機保養(yǎng)維護結束后，應擦凈地面的油痕、水跡，以防滑到，使操作人員受到傷害。