水泥通風(fēng)管道的制作工藝一

原來(lái)制作通風(fēng)道方法的缺點(diǎn)是：沙漿的密度和厚度不均勻，水化作用時(shí)脫水，導(dǎo)致管壁強(qiáng)度不高；3、排氣通風(fēng)道產(chǎn)品通風(fēng)性能檢驗(yàn)報(bào)告內(nèi)必須有對(duì)管道內(nèi)部結(jié)構(gòu)的描述，檢測(cè)依據(jù)應(yīng)該參照《非金屬及復(fù)合風(fēng)管》JG/T258中的通風(fēng)性能測(cè)試方法。其次是生產(chǎn)效率低；后管壁較厚，這樣既增加了管道的重量又增加了造價(jià)。本廠(chǎng)方法發(fā)明的要點(diǎn)是：(1)、制作管道的外模和內(nèi)模，將內(nèi)模置于外模內(nèi)，在內(nèi)模和外模的澆注面上涂脫模材料；(2)、在內(nèi)模和外模之間放置絲網(wǎng)；(3)、從澆注口上將沙漿澆注到內(nèi)模和外模之間，同時(shí)打開(kāi)振搗器振搗；(4)、脫去外模、內(nèi)模。本廠(chǎng)發(fā)明的方法可一次性澆注水泥通風(fēng)管道，使其成型。全自動(dòng)機(jī)制通風(fēng)道定做

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北京水泥通風(fēng)道的特點(diǎn)

1、摩擦系數(shù)小、漏風(fēng)率低，提高輸送效率

表面光滑，平整，摩擦系數(shù)小，風(fēng)阻低，表面粗糙度0.01mm。系統(tǒng)無(wú)法蘭連接，大大提高了通風(fēng)煙道的密閉性，與鐵皮風(fēng)管相比，減少了咬口和法蘭的漏風(fēng)，降低了通風(fēng)煙道的漏風(fēng)率，提高了輸送的效率，漏風(fēng)率僅為鐵皮風(fēng)管的1/50。

2、提高室內(nèi)品質(zhì)

整個(gè)系統(tǒng)不生銹，不發(fā)霉，不積塵，無(wú)粉塵及纖維，無(wú)臭味，不產(chǎn)生粒狀、氣狀污染物，能滿(mǎn)足潔凈場(chǎng)所的使用。

3、可有效提高吊頂凈空間

采用無(wú)法蘭連接工藝，省去法蘭的高度，整體美觀(guān)，可以提高室內(nèi)凈空間。

4、重量輕，減輕建筑物荷載

每平方重量7kg，比鐵皮風(fēng)管輕30%，可以有效降低建筑物荷載。全自動(dòng)機(jī)制通風(fēng)道定做

通風(fēng)道設(shè)計(jì)易發(fā)問(wèn)題及注意事項(xiàng)一

一、通風(fēng)道防火閥門(mén)的設(shè)備

　　1、防火閥上設(shè)置防火閥應(yīng)嚴(yán)格遵守防火規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。防火閥安裝時(shí)應(yīng)順氣流方向設(shè)置。

　　2、防火閥應(yīng)緊造防火墻設(shè)置。

　　3、防火閥不能緊靠防火墻時(shí)，防火閥與防火墻之間的通風(fēng)道應(yīng)加厚。一般用1.5mm以上的鋼板

二、通風(fēng)道系統(tǒng)的配置

　　1)緊接彎頭之后設(shè)有加熱(冷卻)盤(pán)管時(shí)，宜采用帶導(dǎo)流葉片的直角彎頭，且與盤(pán)管連接彎頭的斷面盡寸平面上宜與盤(pán)管寬度相同。

　　如在彎頭之后，緊接有送風(fēng)口時(shí)，也宜采用帶導(dǎo)流葉片的直角變頭或用方形小室，這樣可兼作消聲，且不必加導(dǎo)流葉片。

　　2)設(shè)計(jì)通風(fēng)道系統(tǒng)時(shí)，彎頭與彎頭之間，彎頭與出風(fēng)口之間的距離不能太小。太小則渦流嚴(yán)重，流分布不均，出風(fēng)口調(diào)不出設(shè)計(jì)送風(fēng)量。

三、管道問(wèn)題

　　冷、熱水管道，空調(diào)通風(fēng)道，給水排水管道在安裝時(shí)相互碰撞。而且管道與裝修、結(jié)構(gòu)梁之間的矛盾也時(shí)有發(fā)生。往往是先安裝的管道，施工很方便，后安裝的管道，施工很困難。裝在不該裝的地點(diǎn)或標(biāo)高上，影響質(zhì)量，甚至不能使用，造成局部返工。

全自動(dòng)機(jī)制通風(fēng)道定做