為什么要進行鍋爐的化學清洗?

鍋爐的化學清洗，是受熱面內(nèi)表面清潔，防止受熱面因結垢、腐蝕引起事故的，以及提高鍋爐水汽品質的必要措施之一。

鍋爐的化學清洗，要求能除去新建鍋爐在軋制、加工工程中形成的高溫氧化軋皮以及存放、運輸、安裝過程中所產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物，焊渣和泥沙污染物等；除去運行鍋爐在金屬受熱面上積聚的氧化鐵垢、鈣鎂水垢、銅垢、硅酸鈣垢和油垢等。

鍋爐化學清洗的步驟是：系統(tǒng)水沖洗、堿洗或堿煮、堿洗后水沖洗、酸洗、酸洗后的水沖洗和鈍化。

鍋爐化學清洗的方式可分為：

（1）循環(huán)清洗：清洗液全循環(huán)；

（2）開式清洗：又稱開路清洗，清洗液半循環(huán)，多點排放。

（3）浸泡清洗：清洗液不循環(huán)。

設備清洗后的日常維護和保養(yǎng)：

（1）保持設備工作場所的通風、干燥、潔凈，有利于設備的長期運轉及優(yōu)化工作環(huán)境條件；

（2）洗凈液過于骯臟時應及時處理，定期清理清洗槽、貯液槽內(nèi)污垢，保持洗凈槽內(nèi)及外觀的潔凈，可提高洗凈槽的耐用性；

（3）電氣控制箱及設備通風口遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵，定期用壓縮空氣清理附著的灰塵；

（4）定期測試設備的絕緣性能，對于易老化電氣組件定期檢查，檢查接地線，確保設備良好接地此項目須由具有專業(yè)經(jīng)驗的電工進行；

（5）定期測試電源，確認符合設備的電源電壓要求，避開在過高或過低的不穩(wěn)定電源下長期工作；

（6）帶有過濾裝置的設備，定期更換過濾芯；

（7）帶有傳動機構的，應按要求定期加注黃油、機油等潤滑劑，定期更換減速機齒輪油，確保運動機件在良好潤滑條件下工作

化學清洗的清洗潔凈度方法

　1、采用照射在被清洗物體上反射光的強度來判別清洗的效果；

　　2、借助一些精密儀器，如放大鏡和檢測管等儀器來仔細觀察，被清洗物體的潔凈程度；

　　3、采用干燥潔凈不起毛的棉布來擦拭被清洗物體，根據(jù)擦拭結果，來檢驗化學清洗的效果；

　　4、通過我們的眼睛直接觀察，這種方法簡便易行，但準確度不高，對要求不太嚴格清洗物體可以采用此種方法；

　　5、采用水滴法來判別化學清洗潔凈程度。在通常情況下，滴在物體表面的水滴直徑越大，那么接觸角越小，其潔凈程度也就越高。