流水線布局過程中常遇到的問題

流水線在企業(yè)中實際進行布局時，往往會遇到很多難以解決的問題如：

    廠房面積和流水線小組人數(shù)；

    現(xiàn)有設備資源，資源充足的情況下才能進行設備的靈活配比，不充足只能共用、簡化影響；

    人員限制，服裝企業(yè)的人員流動性特別大，員工離職或請假情況是所有企業(yè)的難題；

    管理人員能力，很多管理人員不懂流水線編排，不會合理安排生產(chǎn)。

    一直不變的流水線布局，省一時之利，卻將在生產(chǎn)過程中浪費更多的力，流水線布局是解決機器的問題也是人的問題，充分考慮各種因素，靈活對機位進行編排，才能更好的提高流水線的效率。在生產(chǎn)過程中布局隨著流水線的調(diào)整也發(fā)生著變化。

裝配流水線需要注意的一些事項：

1.放置皮帶的工具必須是完整和完整的。

2.中間車架的托輥應完整，操作應靈活。

3.操作過程應按照規(guī)定的要求進行，并應服從指揮。

　　管道促進了工業(yè)自動化模式，管道的維護有助于延長非標準設備的使用壽命，使設備的使用更加準確。讓我們來看看非標準自動化設備的維護要求。

　　1.在安裝、拆卸和調(diào)整旋轉機構時，應注意確保非標準的自動化設備與齒輪的中心線平行，適當?shù)慕嵌葢己?，以便有效地保證機器在運行中做好工作。

　　2.更換易經(jīng)常磨損的零件。如果有故障，必須在繼續(xù)運行前排除故障，并對電機軸承進行良好的潤滑。始終檢查所有電線和電纜是否損壞。及時包扎和更換損壞的部件。有效地延長機器的維護范圍。

　　3.我們的設備應始終檢查各部件的維護和連接情況，如有松動，則應予以緊固。閥體的連接螺栓在被壓時應檢查閥體的密封性。所有連接軸必須有一個開口銷，并應完全打開。慢慢地使主要部件光滑。

重慶流水線工作其原則如下:

1、移動: 使物料自動到達所要的位置、縮短移動距離、減少需移動物品的重量、移動路徑周圍避免有東西會妨礙移動、讓料盒斜置以縮短繞過邊緣的距離等。

2、握取: 料盒里的物料盡可能整齊排放, 不要雜亂堆積、不方便拿取的東西能先預留握取的空間等。

3、前置: 同握取一樣, 料盒里的物料盡可整齊排放, 不要雜亂堆積等。

4、組立: 以治工具代替手作業(yè)等。

5、使用: 使機械全自動化等。

6、精神作用: 利用機械取代人為判斷、減少作業(yè)者目光的移動等。