壓濾機技術(shù)特點：

濾板采用增強聚炳烯模壓而成，強度高、重量輕、耐腐蝕、無毒、無味；

自動拉板，采用電氣系統(tǒng)控制、液壓系統(tǒng)控制或電腦全自動控制；

采用液壓裝置作為壓緊、松開濾板的動力機構(gòu)，**壓緊壓力為25MPa，并用電接點壓力表自動保壓；

采用**壓力為1.0MPa的過濾壓力，確保形成濾餅的**條件，進行加壓過濾；

操作簡單、安全、省力，操作通過控制板上的按鈕，實現(xiàn)連續(xù)動作，其中配有多種安全裝置，確保操作人員安全。

適用行業(yè)：化工、冶金、制藥、輕工、食品、紡織、環(huán)保、能源等行業(yè)固液分離過程。

這種板框壓濾機早是由聯(lián)邦德國BHS公司研制成功的，暗流板框壓濾機，故又稱之為BHS--Fest板框壓濾機。該機設(shè)有雙層圓筒，即耐壓的固定外簡和連續(xù)旋轉(zhuǎn)的內(nèi)筒(轉(zhuǎn)鼓)。內(nèi)外筒之間通過合成樹脂隔板劃分為過濾、洗滌、干燥和卸料等區(qū)域。改變隔板的位置，就可以調(diào)節(jié)各區(qū)域所占比率。各區(qū)域之間的密封，是通過壓縮空氣將隔板緊緊壓在內(nèi)筒的突起橫檔上形成的。為了便于卸除濾餅，景津板框壓濾機，一般不連通卸料區(qū)和壓力源。其余各區(qū)均與分配頭相連通。

該機在工作時，首先啟動電機使轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)，隨之緩慢地向密封隔板上輸送壓縮空氣，以保證各區(qū)之間的密封。然后在洗滌液和脫液氣體加入的情況下，由泵向過濾區(qū)加人濾漿進行過濾，板框壓濾機廠家，濾液經(jīng)排液管和排液閥排出機外。而濾餅則隨濾布轉(zhuǎn)至洗滌區(qū)，接受熱水或溶劑的洗滌。經(jīng)洗滌后的濾餅再移至干燥區(qū)，河南板框壓濾機，并在那里承受2kg/cm2的過熱蒸汽作用而清除水分。

干燥后的濾餅移向卸料區(qū)，通過反吹的壓縮空氣進行剝離并由刀將其刮落。卸料后的濾布還應(yīng)進行噴水洗滌，以實現(xiàn)再生而完成一個工作循環(huán)。

壓濾機液壓站的維護與保養(yǎng)

景津連續(xù)十六年壓濾機產(chǎn)銷量世界排名第1，濾布產(chǎn)銷量連續(xù)三年世界排名第1，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷123個國家和地區(qū)。景津在全國劃分為17個銷售區(qū)域，有500多名專業(yè)的銷售、技術(shù)服務(wù)人員，保證了12小時內(nèi)到達用戶現(xiàn)場。在國外有52家專業(yè)代理服務(wù)商，能夠滿足不同地域客戶的技術(shù)與服務(wù)需求。

壓濾機液壓站的維護與保養(yǎng)：

(1)每次加油時需要經(jīng)濾清器。

(2)停機1個小時的設(shè)備，需要先對泵空載運轉(zhuǎn)分鐘再起動執(zhí)行機構(gòu)工作。

(3)經(jīng)常檢查管接頭及螺釘?shù)纫讚p件。

(4)油箱內(nèi)的液壓油，若發(fā)現(xiàn)液壓油已乳化時，應(yīng)及時更換。

(5)液壓設(shè)備大修時，一般不允許拆開泵、閥等主要液壓元件，確認(rèn)后，才能更換。

壓濾機選型壓濾機廠家免費設(shè)計整套方案

壓濾機選型是比較重要的，很多使用壓濾機的技術(shù)人員都認(rèn)為，只要壓濾機能夠正常使用就可以。其實有這樣想法的人有很多，但是是錯誤的。每一種工作需要使用壓濾機的都需要選型的。因為每種壓濾機型號都操作不同的工作。一旦盲目使用了，小則機器出現(xiàn)故障，大則會發(fā)生安全事故

1.濾帶的速度與物料在帶式壓濾機內(nèi)的停留時間成反比，在某種程度上影響著濾餅的含水率，濾帶速度快，則擠壓過濾時間短，濾餅的含水率也就高，同時帶速對處理能力有直接影響;因此，選擇時我們首先要考慮濾帶的性能。

2.濾板材質(zhì)分鑄鐵、 橡膠 、增強聚(塑料)、玻纖聚等，液流形式有明流、暗流、可洗、不可洗，中進料、角進料、上中進料等多種進料形式，我們可以根據(jù)自己的需求選擇合適的型號，不能盲目的追求的，也不能為了省錢而選擇便宜的。

3.另外自動型帶式壓濾機可根據(jù)用戶的需要加裝自動拉板裝置、濾布懸掛裝置、濾布自動清洗裝置、自動接集液裝置等。若你需要獲得較干濾餅時，可選擇隔膜壓榨的壓濾機;。若你需要過濾高溫物料時，可選擇鑄鐵或鑄鋼濾板(濾框)的壓濾機。若你需要設(shè)備具有更高過濾洗滌壓榨壓力時，可找?guī)綁簽V機廠家非標(biāo)定制。