無塵投料站, 是指人工將小袋包裝粉末或顆粒狀物料進行手動拆包傾倒等步驟,使物料靠重力落入儲料斗中來完成拆袋卸料工作。在整個拆程中由過濾器和除塵風機進行除塵, 粉塵不會外泄,使工人能在清潔的環(huán)境中工作。

設(shè)備特點：

◇ 設(shè)備帶有除塵功能，防止開袋投料過程中粉塵的飛揚，減少物料損耗；

◇ 集塵開袋站內(nèi)可以安裝振動篩，有效去除物料中的異物；

◇ 設(shè)備采用智能控制，自動化程度高，操作簡便；

◇ 設(shè)備內(nèi)部無死角設(shè)計，易拆卸清洗；

◇ 投料規(guī)格：0~50KG/包

◇ 投料方式：單投料口

◇ 物料提升：人工/提升斗/升降車

◇ 破拱類型：氣動高頻振動/活化料斗式振動

◇ 除塵類型：氣動脈沖

◇ 選配設(shè)備：除鐵器/單層振動篩/計量稱重及輸送

　　粉體物料輸送為什么要選擇氣力輸送?

　　粉體物料的輸送方式按輸送裝置不同可以分為氣力輸送、機械輸送和容器輸送三大類：

　　1：氣力輸送：布置靈活、密閉輸送、易維護、降耗節(jié)能、易自動化、料位恒定。

　　2：機械輸送：輸送量大、原理簡單、敞開式輸送、環(huán)境污染大、維護費用高。

　　3：容器輸送：原理簡單、操作方便、易于清理、可用于混合、不易自動化、占地面積大。

　　其中氣力輸送以其、低能耗、污染小、占地小、低成本、易于連接和自控的特點，近些年來在國際上特別是制藥、食品和化工行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。

　　密相(濃相)氣力輸送

　　密相(濃相)輸送有幾種不同的形式，這使得難以完整地定義。比如塑料加工顆粒，為其做為一種氣力輸送系統(tǒng)，那么一般會將會通過管道移動材料—理想的塑料顆粒—低速和高壓，顆粒沉降并積聚在水平輸送線的底部。顆粒被拖拽，并可能以間歇性的浪涌流動密相(濃相)氣力輸送系統(tǒng)的典型速度大約在10m/秒以下，與稀相氣力輸送一樣，在線的起點和終點處有一個拾取速度和終端速度，以及整個加速度。

　　1.優(yōu)點

　　較低速度的輸送可以減少材料和系統(tǒng)的磨損。在密相(濃相)氣力輸送階段，材料幾乎沒有損壞，這是密相(濃相)氣力輸送的優(yōu)點之一，由于這個原因，易碎或易于涂抹的材料非常適合這個系統(tǒng)，由于速度較低，研磨產(chǎn)品在密相(濃相)中也往往更好。如今，能源效率在每個人的腦海中都是如此，通常情況下如果系統(tǒng)設(shè)計得當密相(濃相)氣力輸送一般比稀相更節(jié)能。

　　2.缺點

　　密相(濃相)具有一些內(nèi)置限制：只有當供氣壓力相對較高或輸送距離相對較長時才有可以用密相(濃相)氣力輸送。所以，即使材料具有密相(濃相)輸送所需的物理特性，對于低壓或短距離輸送，也只能以稀相輸送材料，此外，在管道直徑大且距離長的大型密相(濃相)系統(tǒng)中，可能需要安裝特殊的管道支架和額外的鋼結(jié)構(gòu)來補償管道力。那么這樣以來成本就會提高了。

氣力輸送輸粉機安裝方法

　　氣力輸送輸粉機一般安裝在料倉庫底，要固定牢靠，并對進出風管給以固定。同時保證風管在水平線上，各連接處要加以密封處理，保證不漏氣。新投產(chǎn)的氣力輸送泵或改變所輸送物料時，應(yīng)先把活動風管外腔加入足量的潤滑油，再通過執(zhí)行機構(gòu)對活動風管進行調(diào)整，來改變噴嘴與噴頭之間的距離，通過調(diào)試來選擇一個比較理想的位置同時記下標尺刻度，開始正常工作，停機時先使噴嘴與噴頭閉和并使管道內(nèi)物料全部送完后才能停風。