談?wù)勛詣踊Ⅲw倉庫構(gòu)成及控制系統(tǒng)。

    自動化立體倉庫通常由高層貨架、巷道式堆垛機、出入庫輸送系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、倉儲管理系統(tǒng)以及周邊設(shè)備組成。

   采用現(xiàn)場控制總線直接通訊的方式，做到計算機只監(jiān)不控，決策、作業(yè)調(diào)度和現(xiàn)場信息等均由堆垛機、出入庫輸送機等現(xiàn)場設(shè)備通過相互間的通訊來協(xié)調(diào)完成。

     每個貨位的托盤號分別記錄在堆垛機和計算機的數(shù)據(jù)庫里，管理員可利用比較功能來比較計算機的記錄和堆垛機里的記錄，并進行修改，修改可自動完成和手動完成。

立體倉庫按貨架高度分類

　　并可根據(jù)貨架高度不同，還可細(xì)分為高層立體倉庫（15米以上）、中層立體倉庫（5～15米）及低層立體倉庫（5米以下）等。

　　由于高層立體倉庫造價過高，對機械裝備要求特殊、且安裝難度較大，因而相對建造較少；低層立體倉庫主要用于老庫改造，是提高老庫技術(shù)水平和庫容的可行之路；目前較多的是中層立體倉庫。

重型貨架平時查驗必須留意：

一：查驗防護措施

1.載荷信息內(nèi)容的標(biāo)示設(shè)定和升級。

2.無一切儲存部位超重。

3.每模塊載荷的可靠性。

4.每模塊載荷的規(guī)格。

二：查驗主體工程

1.構(gòu)造中全部經(jīng)歷撞擊損害的一部分。

2.立桿的坡度是不是不太好。

3.密封墊、化學(xué)螺栓、鎖住設(shè)備、立桿及立桿的保護設(shè)備的工作中情況。

4.電焊焊接或不銹鋼板材將會存有的縫隙。

5.工程建筑木地板的情況。

6.貨品在拖盤上的部位。

7.拖盤在倉儲貨架上的部位。

8.全部承重構(gòu)件的情況及部位。

自動化立體倉庫基本操作流程詳細(xì)講解！

該系統(tǒng)主體由貨架、漂移式堆垛機、進出站、自動進出站和操作控制系統(tǒng)組成。

架子是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑物和結(jié)構(gòu)，架子內(nèi)是標(biāo)準(zhǔn)尺寸的架子空間，胡同的堆裝起重機通過架子之間的胡同，使用WCS系統(tǒng)控制完成庫存、提貨工作。自動化立體倉庫的基本運行流程如下所示

倉庫過程：系統(tǒng)響應(yīng)請求，彈出對話框，用戶填寫倉庫中貨物的名稱和數(shù)量；系統(tǒng)查詢訂單數(shù)量，如果訂單數(shù)量大于貨物庫存數(shù)量，則發(fā)出報警通知。否則，系統(tǒng)將倉庫操作任務(wù)列表發(fā)送給倉庫計算機，打印數(shù)據(jù)庫，控制條形碼系統(tǒng)對貨物進行掃描。掃描后，計算機將判斷貨物和任務(wù)是否符合掃描要求，如果沒有對倉庫中貨物進行分揀和交付，則發(fā)出報警信號。

砂箱：小型貨物或零件放入倉庫前，一般需要進行托盤操作，以滿足倉庫的要求，充分利用貨物的容積。一般使用固定托盤和箱子，即在托盤或容器中同一貨物或部件的多個。在某些情況下，為了進一步增加倉庫容量，可以采用散裝和裝箱模式。在這個模式下，在管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫中設(shè)定拼盤批號、拼盤編號、貨物零件的來場批號等信息，將各拼盤的貨物數(shù)、種類及其保管架結(jié)合起來，在出庫時很方便。