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使靜壓能又轉(zhuǎn)換為速度能,通過(guò)排氣口排出氣體,而在葉輪中間形成了一定的負(fù)壓,由于入口呈負(fù)壓,使外界氣體在大氣壓的作用下立即補(bǔ)入,在葉輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)作用下不斷排出和補(bǔ)入氣體,從而達(dá)到連續(xù)鼓風(fēng)的目的。 同等功率下,風(fēng)壓和風(fēng)量一般程反比。 同等功率下,風(fēng)壓高,風(fēng)量就會(huì)相對(duì)低,而風(fēng)量大,風(fēng)壓就會(huì)低些,這樣才能充分利用電機(jī)的功效率。玻璃鋼閥門井價(jià)格服務(wù)熱線。
另外一種是使用內(nèi)模來(lái)制作,膠衣施用在殼體內(nèi)表面。其缺點(diǎn)也是顯而易見(jiàn)的,由于外表面沒(méi)有起耐候作用的膠衣,風(fēng)機(jī)殼體的耐候抗老化性能差,在日曬雨淋的外界環(huán)境影響下,很快會(huì)發(fā)生樹(shù)脂粉化纖維外露,殼體強(qiáng)度也會(huì)迅速下降。如果要從兩種制作方法二選一的話,還是應(yīng)該選擇外表面有膠衣的方法,起碼不會(huì)讓風(fēng)機(jī)殼體老化,強(qiáng)度很快下降,可能在長(zhǎng)期運(yùn)行和震動(dòng)中再出現(xiàn)其他質(zhì)量問(wèn)題,從而導(dǎo)致風(fēng)機(jī)性能劣化。玻璃鋼閥門井價(jià)格服務(wù)熱線。
這種工藝的優(yōu)點(diǎn)是可以生產(chǎn)兩面光的制品,生產(chǎn),生產(chǎn)成本低。但是其缺點(diǎn)也是比較明顯,主要體現(xiàn)在強(qiáng)度和耐候性兩個(gè)方面。在風(fēng)機(jī)殼體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一致的比較條件下,SMC工藝的玻璃鋼強(qiáng)度是手糊和RTM工藝中的。造成這種情況的原因主要來(lái)自三個(gè)方面。首先,SMC工藝中使用的預(yù)先制備片狀模塑料中的玻璃纖維都是短切玻璃絲,否則模壓過(guò)程中流動(dòng)性很差,也無(wú)法生產(chǎn)合格的產(chǎn)品,而手糊和RTM工藝都是使用多層玻璃纖維織物。玻璃鋼閥門井價(jià)格服務(wù)熱線。
耐候性方面不佳的主要原因還是由于內(nèi)外表面都沒(méi)有膠衣,即使在片狀模塑料的樹(shù)脂中添加了耐候劑,也頂不了太長(zhǎng)時(shí)間。在日曬雨淋的外界環(huán)境影響下,同樣很快會(huì)發(fā)生樹(shù)脂粉化纖維外露,殼體強(qiáng)度迅速下降。耐候性是SMC工藝硬傷,就此問(wèn)題,筆者曾經(jīng)咨詢過(guò)常州華日的專家,華日是日本DLC的獨(dú)資企業(yè),SMC片狀模塑料方面的技術(shù)在國(guó)內(nèi)也可以算首屈一指。玻璃鋼閥門井價(jià)格服務(wù)熱線。