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調(diào)速型液力耦合器制造服務(wù)為先

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-22 16:17  






液力偶合器的工作系統(tǒng):

在典型液力偶合器中,工作油泵和潤滑油泵同軸而裝,它們由原動機(jī)軸驅(qū)動傘形齒輪而拖動。工作油泵為離心式,供油經(jīng)過控制閥后進(jìn)入泵輪。偶合器循環(huán)圓內(nèi)的工作油,由勺管排出進(jìn)入工作油冷油器。冷油器出口的油分兩路流動,一路直接回油箱,另一路經(jīng)過控制閥再回到泵輪,因?yàn)樯坠軆?nèi)的油流有較高的壓力,使它通過冷油器后再回到泵輪,可以減少工作油泵的供油量,節(jié)約油泵的能耗。當(dāng)動力機(jī)通過輸入軸帶動偶合器泵輪旋轉(zhuǎn)時(shí),充填在偶合器工作腔內(nèi)的工作液體受離心力和工作輪葉片的雙重作用,從半徑較小的泵輪人口被加速加壓拋向半徑較大的泵輪出口,同時(shí),液體的動量矩獲得增量,即泵輪將動力機(jī)輸入的機(jī)械能轉(zhuǎn)化成了液體動能。

潤滑油泵與輔助油泵為齒輪式。潤滑油泵的供油經(jīng)過潤滑油冷油器、雙向可逆過濾器,然后分別送往各軸承和齒輪處進(jìn)行潤滑,潤滑油的另外一路油經(jīng)過控制油濾網(wǎng),進(jìn)入勺管控制滑閥和勺管的液壓缸。輔助油泵在偶合器起動前工作,進(jìn)行軸承的潤滑,待各軸承得到充分潤滑后,才能起動偶合器。因此,每間隔一片切去一角,便可擴(kuò)大內(nèi)緣處的流通截面,減少液體因受擠壓造成對流速變化的影響,使流道內(nèi)的流速較均勻,從而降低損失,提高效率。



液力偶合器的裝配原理:

液力偶合器是由許多零件和部件所組成。必須要將這些零件接合成部件,或?qū)⑦@些零件和部件接合成產(chǎn)品才能完成裝配過程。完成這些零件和部件接合的過程稱為裝配工藝過程。

限矩型液力偶合器的裝配工藝相對簡單,調(diào)速型液力偶合器的裝配基本上都要應(yīng)用到互換法、選配法、修配法和調(diào)整法。不管采用哪種工藝方法或者同時(shí)采用幾種工藝方法,其裝配工藝要點(diǎn)是基本相同的。

液力偶合器裝配工藝由于各企業(yè)的生產(chǎn)條件和能力有所差異,實(shí)際操作中應(yīng)有所區(qū)別。但無論怎樣,其基本的工藝要求是相同的,否則就無法滿足出廠試驗(yàn)和使用要求。



液力偶合器額定轉(zhuǎn)速故障排除:

液力偶合器在鋼鐵企業(yè)皮帶機(jī)系統(tǒng)里應(yīng)用比較廣泛。偶合器主要通過工作液在泵輪、渦輪構(gòu)成的工作腔循環(huán)流動傳遞動力.超載時(shí)部分液流靠自身速度沖出工作腔進(jìn)入前、后輔腔,工作腔充滿度的降低使傳遞力矩下降,從而限制了超載力矩的升高。液力偶合器工作液一般采用32#汽輪機(jī)油。偶合器內(nèi)充油液量多不允許超過容積的80%。偶合器運(yùn)行相對穩(wěn)定、可靠,但在在長期運(yùn)行的過程中也會發(fā)生故障,在故障發(fā)生時(shí)首先要仔細(xì)觀察故障現(xiàn)象,然后根據(jù)現(xiàn)象查找原因,找出解決辦法。但無論怎樣,其基本的工藝要求是相同的,否則就無法滿足出廠試驗(yàn)和使用要求。

達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速的故障原因:電機(jī)故障;制動器制動;產(chǎn)生過載;油液充的過多,電機(jī)達(dá)不到而定轉(zhuǎn)速;油液充的過少;偶合器存在漏油點(diǎn)。

故障排除:檢查電機(jī)電流、轉(zhuǎn)速;檢查制動器是否存在問題,重點(diǎn)是抱閘是否打開、推動器是否能正常動作等,然后排除制動故障;檢查皮帶機(jī)料量是否過大、機(jī)尾是否壓料、皮帶機(jī)身某部位是否有卡阻等排除過載;檢查偶合器油量,如果過多放出部分油液;試驗(yàn)表明在部分充液情況下,運(yùn)轉(zhuǎn)在不同工況會出現(xiàn)兩種基本流動形式,即小循環(huán)流動和大循環(huán)流動。按照要求進(jìn)行補(bǔ)油,油量盡可能控制在60%-80%;仔細(xì)檢查偶合器盤面、軸端、易熔塞、連接螺栓等部位是否滲油,通過更換油封易熔塞緊固螺栓等解決漏油問題。



煉油廠調(diào)速型液力偶合器的選型:

液力偶合器在煉油行業(yè)液力偶合器主要用于離心式壓縮機(jī)變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié),近幾年才在國內(nèi)開始應(yīng)用,且僅用于電機(jī)驅(qū)動的離心式壓縮機(jī)。要充分發(fā)揮調(diào)速型液力偶合器的優(yōu)勢,關(guān)鍵是液力偶合器的正確選型及與壓縮機(jī)的合理匹配。

工作原理液力偶合器的結(jié)構(gòu)及主要部件1—泵輪;2—渦輪;3—轉(zhuǎn)動外殼;4—勺管支座;5—油箱;6—工作油泵;7—勺管;8—工作油冷卻器電機(jī)通過輸入軸帶動泵輪旋轉(zhuǎn),液體被離心式泵輪高速甩出進(jìn)入渦輪即推動渦輪旋轉(zhuǎn),將從泵輪獲得的能量傳遞給輸出軸。后液體返回泵輪,形成周而復(fù)始的流動。液力偶合器依靠支撐在勺管支座上的勺管的開度來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。實(shí)踐表明,液力偶合器有著優(yōu)越的性能特點(diǎn):電機(jī)近似無負(fù)載起動,起動時(shí)間和起動電流降低,對電網(wǎng)的沖擊減小。

基本特性和主要特點(diǎn)基本特性包括:始終存在轉(zhuǎn)差率;效率恒等于轉(zhuǎn)速比;無變矩作用,即在忽略軸承、密封、空氣摩擦等損失的條件下,液力偶合器的泵輪輸入力矩MB等于渦輪輸出力矩MT;同向傳動。



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