為了便于油品的輸送，在儲(chǔ)存重油和原油的罐內(nèi)設(shè)有加熱器，地上罐壁外側(cè)也要采取保溫措施。根據(jù)生產(chǎn)、檢修和安全的要求，油罐設(shè)有：①量油孔（兼做取樣孔）；②儲(chǔ)存汽油、煤油、輕柴油、原油和芳烴等的油罐,需設(shè)置呼吸閥;③儲(chǔ)存燃料油、原料油、重柴油以及蠟油等重質(zhì)油品的油罐，需設(shè)通風(fēng)孔；④人孔、透光孔和清掃孔（后者僅在重油罐中設(shè)置

1中央排水管 ：外浮頂油罐的浮頂暴露于大氣中，降落在浮頂上的雨雪如不及時(shí)排除，就有可能造成浮頂沉沒(méi)。中央排水管就是為了及時(shí)排放積存在浮頂上的雨水而設(shè)置的。

中央排水管由幾段浸于油品中的DN100鋼管組成，管段與管段之間用活動(dòng)接頭連接，可以隨浮頂?shù)母叨榷熘焙驼矍?，所以又稱排水折管。

緊急排水口 ：緊急排水口是排水折管的備用安全裝置。如果排水折管失靈，或雨水過(guò)大，來(lái)不及排放，浮頂上的雨水積聚到一定高度時(shí)，則積水可由緊急排水口流入罐內(nèi)，以防浮頂由于負(fù)載過(guò)重而沉沒(méi)。

機(jī)械呼吸閥常見(jiàn)故障主要有漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、冰凍、生銹以及正壓閥和真空閥常開(kāi)等。

要定期對(duì)呼吸閥進(jìn)行的檢查與維護(hù)。對(duì)于地面罐和半地下罐的機(jī)械呼吸閥，每年的一、四季度每月檢查兩次，二、三季度每月檢查一次，對(duì)于洞庫(kù)內(nèi)的機(jī)械呼吸閥，每半年檢查一次。

檢查與維護(hù)的主要內(nèi)容：

打開(kāi)頂蓋，檢查呼吸閥內(nèi)部的閥盤(pán)、閥座、導(dǎo)桿、導(dǎo)孔、彈簧等有無(wú)生銹和積垢，并進(jìn)行清潔，必要時(shí)用煤油清洗；

 檢查閥盤(pán)活動(dòng)是否靈活，有無(wú)卡死現(xiàn)象，密封面（閥盤(pán)與閥座的接觸面）是否良好，必要時(shí)進(jìn)行修理，由于密封面的材料為有色軟金屬，在對(duì)其研磨時(shí)，要選用較細(xì)的研磨劑（如潤(rùn)滑油）；

 檢查閥體封口網(wǎng)是否完好，有無(wú)冰凍、堵塞等現(xiàn)象，擦去網(wǎng)上的銹污和灰塵，保證氣體進(jìn)出暢通；

 檢查壓蓋襯墊是否嚴(yán)密，必要時(shí)進(jìn)行更換；

 給螺栓加油。

環(huán)境保護(hù)機(jī)械清洗儲(chǔ)油罐采用全封閉式作業(yè)，并進(jìn)行油水、油砂的分離，無(wú)含油污水、廢氣的直接排出，不會(huì)污染環(huán)境；人工清洗儲(chǔ)油罐排放的污水中還有大量的乳化油，而且還會(huì)有大量污水、污油被攜帶出儲(chǔ)油罐，另外還有大量的有毒、有害氣體會(huì)直接排放到空氣中從而帶來(lái)了環(huán)境污染。

在利用機(jī)械清洗技術(shù)進(jìn)原油儲(chǔ)罐清洗作業(yè)中，需要對(duì)壓力和水的溫度進(jìn)行控制，從而達(dá)到罐體內(nèi)不同部分都能清洗干凈的目的，還要做到清洗過(guò)程中不能損害罐體通過(guò)對(duì)機(jī)械清洗技術(shù)的應(yīng)用，不僅有效的提高了清洗工作的效率，同時(shí)也有效的增強(qiáng)了清洗工作中的安全性和環(huán)保性，使其完成達(dá)到了石化企業(yè)HDE管理體系的要求，所以隨著石油行業(yè)的快速發(fā)展，在未來(lái)的原油罐體清洗工作中必將使機(jī)械清洗技術(shù)得到更為廣泛的應(yīng)用。