滾筒篩是繼電動振動篩，國內(nèi)各大公司生產(chǎn)的普通型網(wǎng)狀滾筒篩之后的又一代新型篩料專用設(shè)備，它廣泛適用于粒徑小于300mm以下各種固體物料的篩分，具有篩分、噪音低、揚(yáng)塵量小、使用壽命長、維修量小、檢修方便等諸多特點，其篩分能力為10噸/小時~600噸/小時。目前以燃燒劣質(zhì)煤為主的綜合利用電站（主要為循環(huán)硫化床鍋爐）在國內(nèi)迅速興起，以煤礦石、煤泥為主的燃料通常存在粘、濕、臟、雜等特點，輸煤系統(tǒng)普通存在著篩分機(jī)堵塞、篩分效率低、破碎機(jī)磨損大、能耗高等現(xiàn)象。滾筒篩，因其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)特點，完全有效地解決了其他型式篩分設(shè)備所存在的缺點，是綜合利用電站的篩型。

滾筒篩主要有電機(jī)、減速機(jī)、滾筒裝置、機(jī)架、密封蓋、進(jìn)出料口組成。滾筒篩裝置傾斜安裝于機(jī)架上。 電動機(jī)經(jīng)減速機(jī)與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起，驅(qū)動滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動。當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。

滾筒篩主要特點：篩孔不易堵塞；運(yùn)行平穩(wěn)，噪聲較低；結(jié)構(gòu)簡單，維修方便；篩分筒可封閉，易于密閉收塵；整機(jī)可靠性高，一次性投資較少；采用篩網(wǎng)，篩分效率好，使用壽命長。

篩板是在一定厚度的鋼板上沖壓或鉆成篩孔而形成,根據(jù)所篩物料的特性確定篩板的厚度,篩板需要滿足強(qiáng)度大、磨損較均勻、使用壽命較長的要求。篩面是篩分機(jī)的工作部件,需安裝在框架上,用螺栓和壓板固定。篩體支承采用了左右對稱布置、摩擦傳動、雙邊驅(qū)動,篩筒體支承在驅(qū)動輪上,由電動機(jī)通過減速器帶動篩筒體旋轉(zhuǎn)。滾筒篩的傳動形式按篩體驅(qū)動方式分為齒輪傳動、鏈傳動、皮帶傳動和摩擦傳動。前三種形式中傳動系統(tǒng)與篩體支承相對獨(dú)立,因此篩體上必須安裝齒輪、鏈輪或皮帶輪作為傳動件。后一種傳動方式即摩擦傳動則利用篩體支承作為傳動部件,將篩體支承和傳動系統(tǒng)合二為一,簡化了結(jié)構(gòu),使制造成本明顯下降。但是,摩擦傳動與其它傳動相比,其功率傳遞能力較低,通常滾筒篩摩擦傳動的摩擦面壓力來自滾筒篩篩體自重及滾筒內(nèi)的物料重量,阻礙滾筒體的傳動,電機(jī)常常無法發(fā)揮其全部功率,而且會出現(xiàn)摩擦輪打滑的現(xiàn)象。設(shè)計中采取一些措施可以大大改善滾筒篩摩擦傳動的傳遞性能,減少摩擦輪的打滑現(xiàn)象。

滾筒篩在安裝使用前應(yīng)詳細(xì)閱讀說明書，掌握正確的操作使用方法（參加正規(guī)的培訓(xùn)），避免出現(xiàn)不必要的財產(chǎn)損失或人身傷害。滾筒篩在檢查或維修時請先切斷電源！流水線作業(yè)，加料工作應(yīng)遵循先少后多，先開皮帶機(jī)再開滾筒篩的原則。滾筒篩在初次使用應(yīng)先檢查減速箱和各傳動部位是否加注潤滑油。為避免設(shè)備漏電請安裝防漏電裝置。本公司滾筒篩的篩筒采用傾斜5°布置方式，篩筒轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、可靠，能有效減少對基礎(chǔ)的沖擊。篩筒內(nèi)壁設(shè)有雙頭螺旋葉片，有效克服了物料逆流和不留的問題。JGTS滾筒篩采用置式噴淋裝置，解決了篩網(wǎng)不易清理的問題。