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廣州山菱清洗有限公司專業(yè)的油罐清潔單位,主要從事油罐機(jī)械清潔服務(wù)和防腐業(yè)務(wù),是一支知識(shí)密集、專業(yè)性強(qiáng)多年來(lái)專注于從事油罐清洗、蒸汽鍋爐清洗、導(dǎo)熱油爐、排風(fēng)管道、凝汽器、中央空調(diào)清洗是一家專業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗及物理清洗公司。歡迎來(lái)電咨詢洽談。廣州不銹鋼酸洗鈍化收費(fèi)服務(wù)熱線
根據(jù)操作方式不同,不銹鋼酸洗鈍化處理主要有浸漬法、膏劑法、涂刷法、噴淋法、循環(huán)法、電化學(xué)法等6種方法,其中,浸漬法、膏劑法、噴淋法比較適用于不銹鋼化學(xué)品船及設(shè)備的酸洗鈍化。1)浸漬法:不銹鋼管線、彎頭、小件等適用該法,且處理。因?yàn)樘幚砑沙浞纸菰谒嵯粹g化液中,表面反應(yīng)完全、鈍化成膜致密均勻。川東造船廠利用本廠酸洗車間批量酸洗“寧化417”不銹鋼管線,取得了較好的效果。該法適合連續(xù)批量作業(yè),但需隨溶液反應(yīng)濃度降低而不斷補(bǔ)充新液。其缺點(diǎn)是受酸槽形狀及容量的限制,不適合大容量設(shè)備及形狀過(guò)長(zhǎng)過(guò)寬的管線;長(zhǎng)期不用會(huì)因溶液揮發(fā)等原因而效果下降,需要專用場(chǎng)地、酸池及加熱設(shè)備
量檢驗(yàn)
7.不銹鋼酸洗鈍化質(zhì)量檢驗(yàn)
由于化學(xué)檢驗(yàn)會(huì)破壞產(chǎn)品的鈍化膜,通常在樣板上進(jìn)行檢驗(yàn)。方法舉例如下:
(1)硫酸銅滴定檢驗(yàn)
用8g CuS04 500mL H20 2~3mLH2SO4溶液滴入樣板表面,保持濕態(tài),如6min內(nèi)不出現(xiàn)銅的析出為合格。
(2)高鐵滴定檢驗(yàn)
用2mL HCl 1mL H2SO4 1g K3Fe(CN)6 97mL H20溶液滴在樣板表面,通過(guò)生成藍(lán)點(diǎn)的多少及出現(xiàn)時(shí)間的長(zhǎng)短來(lái)鑒定鈍化膜質(zhì)量的好壞。
廣州市山菱清洗有限責(zé)任公司技術(shù)專業(yè)的儲(chǔ)油罐清理企業(yè),關(guān)鍵從業(yè)儲(chǔ)油罐機(jī)械設(shè)備清洗服務(wù)和防腐蝕業(yè)務(wù)流程,是一支專業(yè)知識(shí)聚集、專業(yè)能力強(qiáng)很多年來(lái)致力于從業(yè)油罐清洗、燃?xì)庹羝仩t清理、導(dǎo)熱油鍋爐、排風(fēng)系統(tǒng)管路、凝汽器、中間清洗空調(diào)是一家專用設(shè)備化學(xué)水處理及物理學(xué)清洗公司。熱烈歡迎撥電話資詢商談。廣州不銹鋼酸洗鈍化收費(fèi)服務(wù)電話
膏藥法的優(yōu)勢(shì)是不用專業(yè)設(shè)備和場(chǎng)所,不用加溫設(shè)備,當(dāng)場(chǎng)實(shí)際操作靈便,酸洗鈍化一次進(jìn)行,自覺(jué)性強(qiáng);鈍化膏保存期長(zhǎng),每一次擦抹解決都用新的鈍化膏一次性使用,表層一層鈍化完畢后反映即終止,不容易過(guò)腐蝕,不會(huì)受到事后清洗時(shí)間限制,焊接等薄弱點(diǎn)還能夠提升鈍化。缺陷是職工實(shí)際操作自然環(huán)境差,勞動(dòng),成本費(fèi)較高,對(duì)不銹鋼管道內(nèi)腔解決實(shí)際效果稍弱,需融合其他方式。
三、自噴法:
合適于場(chǎng)所固定不動(dòng),封閉式自然環(huán)境的單一商品或內(nèi)部構(gòu)造簡(jiǎn)易的機(jī)器設(shè)備酸洗鈍化,如板才生產(chǎn)流水線的自噴酸洗工藝流程,對(duì)不銹鋼化工品船,可用以液客艙內(nèi)腔酸洗。川東造船公司對(duì)新建的中化集團(tuán)3450t不銹鋼化工品船“迎春”輪液客艙提前準(zhǔn)備選用自噴法開(kāi)展酸洗鈍化。其優(yōu)勢(shì)是持續(xù)操作速度快,實(shí)際操作方法簡(jiǎn)易,對(duì)職工腐蝕危害小,移液全過(guò)程可將管道再酸洗一遍。水溶液使用率較高。這類方式限定標(biāo)準(zhǔn)比較多,如:
1、液倉(cāng)內(nèi)鋼管腳手架需所有拆掉,倉(cāng)內(nèi)及管系必須清理整潔,管路內(nèi)不可有沉渣、殘?jiān)取?2、全船全部深井泵、閘閥、洗艙機(jī)等液貨系統(tǒng)軟件必須調(diào)節(jié)好預(yù)留。
3、酸洗液在倉(cāng)內(nèi)等待時(shí)間太長(zhǎng),會(huì)產(chǎn)生反映造成不銹鋼的過(guò)腐蝕,因而須持續(xù)工作,造船廠須高寬比相互配合,隨時(shí)隨地提前準(zhǔn)備很多清理自來(lái)水,如遇斷電、斷水、停產(chǎn)待會(huì)造成嚴(yán)重危害。
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3、 一個(gè)典型的管道清洗實(shí)例程序
① 安裝完畢的管道在清潔以前,應(yīng)該安裝一個(gè)臨時(shí)性的微粒子過(guò)濾器,以便在循環(huán)清洗泵的進(jìn)水端截留管道沖刷出來(lái)的污物、、雜質(zhì)顆粒等,以保持循環(huán)清洗水的清潔程度;
② 將清洗用水加溫至80℃以上,并在80℃條件下循環(huán)0.5h,在此期間,工藝用水系統(tǒng)中所有的閥門及排放口都應(yīng)在關(guān)閉的情況下至少開(kāi)啟3次,每次時(shí)間>10s,整個(gè)清洗過(guò)程中,清洗水的溫度均應(yīng)保持在80℃以上;
③ 使用5%的檸檬酸溶液在60℃以上循環(huán)1h,在此期間,所有閥門和排放口都應(yīng)至少開(kāi)啟3次,每次時(shí)間>10s;