鋼筋混凝土鉆孔切割的方法

    鋼筋混凝土切開(kāi)技能主要有碟式切開(kāi)法和鉆石鋼線切開(kāi)法。鉆石鋼線切開(kāi)法具有更快的速度、更大的靈活性和更低的施工噪音。是在修建改造工程中得到越來(lái)越多的使用。碟式切開(kāi)法打破傳統(tǒng)的風(fēng)鎬鑿除后氣割或定向爆裂的施工辦法，選用帶有金剛石顆粒的切開(kāi)片切開(kāi)，施工切斷規(guī)整、平直，無(wú)須過(guò)后加工處理，不受施工場(chǎng)所、安全因素等條件約束，被廣泛使用于各類(lèi)大型修建物的構(gòu)造改造以及切開(kāi)施工中。

鋼筋混凝土鉆孔切割的注意事項(xiàng)

    1） 運(yùn)用前，應(yīng)查看并承認(rèn)電動(dòng)機(jī)、電纜線均正常，維護(hù)接地良好，防護(hù)設(shè)備安全有用，鋸片選用符合要求，安裝準(zhǔn)確。

    2） 混凝土切開(kāi)操作人員，在推操作切開(kāi)機(jī)時(shí)，不得強(qiáng)行進(jìn)刀。切開(kāi)厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)則進(jìn)行，不得超厚切開(kāi)?；炷燎虚_(kāi)時(shí)應(yīng)留意被切開(kāi)鋼筋混凝土實(shí)體的受力改變。避免卡住鋸片、繩鋸等。

    3） 運(yùn)用金剛石碟式切開(kāi)機(jī)時(shí)，有必要配套運(yùn)用片上的防護(hù)罩，避免傷人。

    4） 工作后，應(yīng)清潔機(jī)身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在枯燥、通風(fēng)處。

混凝土鉆孔切割工序及工藝流程

    1、施工設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，做好防護(hù)設(shè)施，工地周?chē)O(shè)置圍檔，設(shè)置好安全警示標(biāo)志, 在靠近拆除部位的四周用安全網(wǎng)做好防護(hù)，防止混凝土塊掉落。專(zhuān)人負(fù)責(zé)觀察通行及安全事項(xiàng)；

    2、清理現(xiàn)場(chǎng)，拆除原有裝修、管道等施工障礙；

    3、搭設(shè)支撐腳手架，搭設(shè)安全施工操作平臺(tái)；切割區(qū)域下安裝好足夠強(qiáng)度的貝雷片及腳手架，并采用加楔形墊塊等方法加上一定的預(yù)頂力，防止樓板和梁下沉；

    4、對(duì)準(zhǔn)備切割的梁板進(jìn)行切割順序編號(hào)，測(cè)放切割線，按施工組織設(shè)計(jì)規(guī)劃好先后切割及吊裝次序，保證施工有序進(jìn)行；

打孔加工工藝全集 

    鉆頭做為孔生產(chǎn)加工中更為普遍的數(shù)控刀片，被廣泛運(yùn)用于機(jī)械設(shè)備制造中，尤其是針對(duì)制冷設(shè)備、發(fā)電機(jī)設(shè)備的筒體和燃?xì)庹羝仩t等零件孔的生產(chǎn)加工等，應(yīng)用面尤其普遍和關(guān)鍵。 

    一、銑削的特性 鉆頭一般有兩個(gè)主切削刃，生產(chǎn)加工時(shí)，鉆頭在旋轉(zhuǎn)的另外開(kāi)展切削。鉆頭的前角由中心中心線至邊緣越來(lái)越大，越貼近內(nèi)孔一部分鉆頭的切削速率越高，向中心切削速率下降，鉆頭的轉(zhuǎn)動(dòng)中心切削速率為零。鉆頭的橫刃坐落于旋轉(zhuǎn)中心中心線周邊，橫刃的副前角很大，無(wú)容屑室內(nèi)空間，切削速率低，因此會(huì)造成很大的軸徑抗力。假如將橫刃刀口修碾成DIN1414中的A型或C型，中心中心線周邊的切削刃為正前角，則可減少切削抗力，明顯提升 切削特性。 依據(jù)產(chǎn)品工件樣子、原材料、構(gòu)造、作用等的不一樣，鉆頭可分成許多 類(lèi)型，比如彈簧鋼鉆頭（麻花鉆頭、群鉆、扁鉆）、總體硬質(zhì)合金刀具鉆頭、可屬七和弦淺孔鉆、深孔鉆、套料軟件鉆和可換臉鉆頭等。 

    二、斷削與銑面 鉆頭的切削是在室內(nèi)空間狹小的孔中開(kāi)展，切削務(wù)必經(jīng)鉆頭刃溝排出來(lái)，因而切削樣子對(duì)鉆頭的切削特性危害非常大。普遍的切削樣子有塊狀屑、管形屑、纖維狀屑、錐型螺旋式屑、帶條狀屑、扇型屑、粉末狀屑等。