催化燃燒概述

有機廢氣（吸附催化）凈化裝置是我公司結(jié)合國內(nèi)外同類產(chǎn)品的基礎上研制成功的節(jié)能無二次污染的新型環(huán)保系列產(chǎn)品。經(jīng)眾多用戶使用和專家鑒定，已經(jīng)達到同類產(chǎn)品的領(lǐng)1先水平。

本凈化裝置主要用涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料以及各種化工車間里揮發(fā)或泄露出的有害有機廢氣的凈化及臭味的消除，宜適用于低濃度(50—10000PPm)的，不宜采用直接燃燒或催化燃燒法和吸附回收法處理的有機廢氣。吸附法由于吸附容量小，主要采用吸收劑和吸附劑吸附廢氣中的NO，因此只適用于低NO濃度、低氣體含量的廢氣處理。尤其對大風量的處理場合，均可獲得滿意的經(jīng)濟效果和計會效果。 

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催化焚燒設備特點

催化焚燒是典型的氣—固相催化反響，它憑借催化劑降低了反響的活化能，使其在較低的起燃溫度200～ 300℃下進行無焰焚燒，有機物質(zhì)氧化發(fā)生在固體催化劑外表，一起產(chǎn)生CO2和H2O，并放出大量的熱量，因其氧化反響溫度低，所以大大地按捺了空氣中的N2構(gòu)成高溫NOx。有機廢氣催化燃燒裝置采用活性炭吸附和熱風不贊成催化焚燒三種組合工藝對有機廢氣進行凈化。并且由于催化劑有選擇性催化效果，有或許限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化進程，使其多數(shù)構(gòu)成分子氮(N2)。

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催化燃燒設備原理

含有機物的廢氣經(jīng)風機的作用，經(jīng)活性炭吸附層，有機物質(zhì)被活性炭特有的作用力吸附在其內(nèi)部，潔凈氣體被排出；經(jīng)一段時間后，活性炭達到飽和狀態(tài)時，停止吸附，此時有機物已經(jīng)被濃縮在活性炭內(nèi)。

催化凈化裝置內(nèi)設加熱室，啟動加熱裝置，進入內(nèi)部循環(huán)，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內(nèi)揮發(fā)出來，進入催化室進行催化分解成水和二氧化碳，同時釋放出能量。相比之下，貴1金屬催化劑的熱穩(wěn)定性較高，而稀土-過渡金屬氧化物催化劑的熱穩(wěn)定性較低。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置完全停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，尾氣再生，循環(huán)進行，直到有機物完全從活性炭內(nèi)部分離，至催化室分解?；钚蕴康玫搅嗽偕袡C物得到分解處理。

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催化燃燒設備的焊補與焊接

（1）催化燃燒力學性能的一般要求如下：

當焊接低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼時，可使用相同的強度電極；

焊接交變載荷或沖擊載荷件，應涂敷金屬強度略低于焊條的母材強度；

母材焊接性差，如高碳鋼的過渡層焊接的方法。應注意碳鋼的修復和堆焊，而不是結(jié)構(gòu)焊接。

催化燃燒設備不同材料的母材應與強度較低的母材焊接。

（2）對物理和化學性質(zhì)的一般要求如下：

工作條件下的高溫或低溫焊接部分，應選擇相應的電極溫度抗性品種，如耐熱鋼焊條在低溫，高合金奧氏體大??；

在選擇堆焊電極時，須區(qū)分磨損類型和中等腐蝕類型，并選擇相應的電極成分和性能（尤其是硬度）。