雖是清潔能源，但燃燒過程中會產(chǎn)生氮氧化物，也是形成霧霾的成分之一。特別是一次風(fēng)射流切圓較小、二次風(fēng)射流切圓較大，更加推遲了一、二次風(fēng)的初期混合，加強(qiáng)了空氣分級的效果，更是起到抑制NOx的生成作用。按照“十三五”時(shí)期的能源規(guī)劃，從2014年到2020年，消耗量將由146億立方米增長到200億立方米。如不采取低氮改造，燃燒將成為氮氧化物污染的主要來源，從而產(chǎn)生大量NOx。

從NOx的產(chǎn)生機(jī)理來看，燃煤（氣）鍋爐控制NOx的技術(shù)也主要著眼于兩個(gè)方向：降低燃燒火焰溫度和降低氧含量，很多低氮燃燒器廠家都是依據(jù)鍋爐低氮燃燒改造原理而設(shè)計(jì)而成的。由于抑制燃燒溫度開始有重大影響，當(dāng)過量空氣繼續(xù)增加時(shí)，所產(chǎn)生的NOx量將開始下降。從目前的低氮改造方向上來看來看，幾乎所有的鍋爐低氮改造方式都會從燃燒器著手。

鍋爐燃燒器是將燃料與燃燒所需空氣，按一定的比例、速度和混合方式，經(jīng)噴口送入爐膛。改造準(zhǔn)則結(jié)合當(dāng)前低氮燃燒器改造技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀，充分考慮改造機(jī)組鍋爐本身特色，低氮燃燒器改造技術(shù)改造應(yīng)完善樹立鍋爐燃燒區(qū)、還原區(qū)、燃盡區(qū)3個(gè)區(qū)域的有用控制。燃燒器作用：將燃料與燃燒所需空氣，按一定的比例、速度和混合方式，經(jīng)噴口送入爐膛。保證燃燒迅速、充分，能很好的適應(yīng)運(yùn)行過程中負(fù)荷變 化和煤種的變化，減少NOx的生成，滿足環(huán)保超低排放要求。燃燒器的分類：直流燃燒器，出口氣流為直流射流，一般布置在爐膛四角，使煤粉氣流在爐膛內(nèi)切圓燃燒。

直流燃燒器：煤粉預(yù)燃室燃燒器，這是我國研究早、目前應(yīng)用廣泛的新型煤粉燃燒器裝置。而隨著技術(shù)的不斷更新，現(xiàn)在也有能將氮氧化物的排放降低到30毫克之下的超低氮燃燒器的出現(xiàn)。預(yù)燃室燃燒器是由耐火材料或耐熱鋼板制造的前置燃燒室；鈍體燃燒器，它是在角置式煤粉燃燒器每個(gè)角一次風(fēng)噴口出口處，設(shè)置一個(gè)非流線形物體——鈍體，使煤粉氣流在鈍體的尾跡區(qū)產(chǎn)生回流，卷吸高溫?zé)煔猓岳谌剂系闹鸷突鹧娴姆€(wěn)定。著火后的煤粉火炬在爐膛內(nèi)組成四角切圓燃燒。

超低氮燃燒器廠家據(jù)了解一個(gè)共同的問題就是爐子在運(yùn)行過程中發(fā)生是由于空氣不足，燃燒不完全。目前低氮燃燒器按低氮燃燒改造原理大致可分為以下幾類：1）階段燃燒器：根據(jù)分級燃燒原理設(shè)計(jì)的階段燃燒器，使燃料與空氣分段混合燃燒，由于燃燒偏離理論當(dāng)量比，故可降低氮的生成。在爐膛煙氣中，達(dá)到一定的濃度后即會。這種情況常發(fā)生在強(qiáng)制通風(fēng)的加熱爐中。超低氮燃燒器設(shè)計(jì)中為了防止?fàn)t子事故，調(diào)試時(shí)必須做到以下幾點(diǎn)：低氮燃燒器在點(diǎn)火時(shí)未點(diǎn)著，但是油或進(jìn)人爐內(nèi)，這時(shí)司爐工必須立即關(guān)閉油閥或閥，然后往爐膛內(nèi)吹蒸汽，待煙囪見汽后再重新點(diǎn)火。