氯化銨干法對輥擠壓造粒機,干法對輥擠壓造粒機

干法對輥擠壓造粒機適用于氧化鋅、氧化鉛、鈦粉、電玉粉、密胺粉、白碳黑、二鈉、五鈉、碳酸鎂、碳酸鋇、碳酸鍶、氯化銨等多種化工產品及原料制粒 民用飼料，各種顏料制粒。 

干法對輥擠壓造粒機設備對出口化工制粒能達到出口要求在運輸、使用過程中，減少環(huán)境污染，增強物料的流動性， 對顆粒的強度可任意調節(jié)，確保制粒后的松散性，可以達到更好的強度。

氯化銨干法輥壓制粒機,脫硫石膏干法輥壓制粒機

干法輥壓造粒機是采用于干法擠壓工藝技術，對含水量＜5%的粉狀物料進行壓縮成團，再經過破碎、整粒、篩分工藝，便團塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。

干法輥壓造粒主要是靠外部加壓方式，使物料強制通過兩個反向旋轉的輥輪間隙，壓縮成團。在輥壓過程中，物料的表現密度能增大1.5-3倍，從而達到一定的強度要求。

干法輥壓造粒制作的顆粒是通過螺桿及網板硬性擠壓出來的。因此顆粒形狀規(guī)則、質地緊密細粉少、不易吸濕。產品的保存期長，特別適用于制藥及食品行業(yè)中制作顆粒狀沖劑等產品。原料適應性廣，適用于復混肥料、化工、飼料等各種原料的造粒，產品成粒率高。本機與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，表面拋光、裝拆、清洗十分方便。該機同V型混合機的功能相似。各項技術指標均能達到國內外同類產品標準。簡體均用不銹鋼材料制作，外形美觀，操作方便。

工業(yè)鹽顆粒擠壓造粒機,氯化銨顆粒干法制粒機,硫酸銨顆粒干法擠壓造粒機,玉米糖泥對輥擠壓造粒機

對輥擠壓造粒機是復混肥造粒的關鍵設備，具有技術先進，設計合理，結構緊湊，新穎實用，耗能低，與相應設備配套，組成小型生產線，能形成一定產能的連續(xù)化，機械化生產。 

采用優(yōu)生配方，無需干燥，常溫生產，產品一次輾壓成形，使產品質量符合復混肥技術指標要求，是用于生產各種作物的高、中、低濃度復混肥和復混肥行業(yè)節(jié)能降耗的更新換代產品。

該系列對輥式造粒屬擠出滑模型，其工作原理是：由電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過減速機傳遞給主動軸，并通過對開式齒輪與被動軸同步，相向工作。應用范圍：干法輥壓制粒機是制藥、食品、沖劑、化工、固體飲料等行業(yè)，將攪拌好的物料制成所需要顆粒，特別適用對粘性較高的物料。物料從進料斗加入，經對輥擠壓成型，脫模造球，并經過一副鏈條，傳送到破碎篩工作室，篩下和分離成品顆（球）粒，然后返回料與新料混合，再進行造粒。隨著電動機連續(xù)轉動，物料的不斷進入，方能實現批量生產。

電玉粉干法對輥擠壓造粒機,阻燃劑干法對輥擠壓造粒機,重鈣干法對輥擠壓造粒機

對輥擠壓造粒機特點：

1）動力輸出：電機減速機保修一年，電機由皮帶連接帶動減速機，動力輸出穩(wěn)定，保護電機的同時使擠壓力量均衡，顆粒成型效果好、單位強度穩(wěn)定。

2）出廠調試、試運轉：每臺機器出廠前由專業(yè)的技術工人進行試機、試生產，達到設計指標后發(fā)貨。

3）結構簡單方便上手：球窩對位調整設計簡單，方便客戶自行操作調整。提供輥皮調整圖紙及操作步驟。

4）該設備是一款新型的造粒設備，不但節(jié)能降耗，而且與其它方法相比，不需要燃油、燃氣等干燥措施。該新型對輥擠壓造粒設備，無需另外添加粘合劑。

5）該造粒設備原料組成靈活，擠壓造粒生產原料路線較廣泛，而且該擠壓造粒工藝設備，可在極短的時間內靈活實現產品配方的更換，一套裝置可生產幾十種配方的產品。

6）該設備不但結構科學合理、技術先進，而且投資少、經濟效益好。