廣州市元晟自動(dòng)化科技有限公司是專業(yè)從事研發(fā)鋁風(fēng)口自動(dòng)焊機(jī)、空調(diào)風(fēng)口自動(dòng)焊機(jī)、鋁合金風(fēng)口自動(dòng)焊機(jī)、散流器自動(dòng)焊機(jī)、鋁出風(fēng)口自動(dòng)焊機(jī)制造和技術(shù)服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。我們堅(jiān)持售前詳細(xì)了解客戶產(chǎn)品及需求，協(xié)助客戶選型，根據(jù)特殊要求設(shè)計(jì)控制軟件及工裝；售中堅(jiān)持安裝達(dá)標(biāo)、調(diào)試到位、培訓(xùn)到人，售后到位，及時(shí)回復(fù)。

鋁及鋁合金在液態(tài)能溶解大量的氫，固態(tài)幾乎不溶解氫。鋁風(fēng)口和散流器自動(dòng)焊機(jī)在焊接熔池凝固和快速冷卻的過(guò)程中，氫來(lái)不及溢出，極易形成氫氣孔?；≈鶜夥罩械乃?、焊接材料及母材表面氧化膜吸附的水分，都是焊縫中氫氣的重要來(lái)源。因此，對(duì)氫的來(lái)源要嚴(yán)格控制，以防止氣孔的形成。元晟公司對(duì)于風(fēng)口自動(dòng)焊專門(mén)研發(fā)了控制式的焊機(jī)和送絲裝置，解決了多角度焊接的難題。

鋁合金出風(fēng)口自動(dòng)焊機(jī)-廣州元晟出品。幾乎各種焊接方法都可以用于焊接鋁及鋁合金，但是鋁及鋁合金對(duì)各種焊接方法的適應(yīng)性不同，各種焊接方法有其各自的應(yīng)用場(chǎng)合。氣焊和焊條電弧焊方法，設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便。氣焊可用于對(duì)焊接質(zhì)量要求不高的鋁薄板及鑄件的補(bǔ)焊。

元晟——鋁合金風(fēng)口自動(dòng)焊機(jī)精準(zhǔn)焊接

管板自動(dòng)焊機(jī)的主要構(gòu)成及特點(diǎn)：

1、焊接電源。其輸出功率和焊接特性應(yīng)與擬用的焊接工藝方法相匹配，并裝有與主控制器相連接的接口.

2、送絲機(jī)及其控制與調(diào)速系統(tǒng)。對(duì)于送絲速度控制精度要求較高送絲機(jī)，其控制電路應(yīng)加測(cè)速反饋

3、焊接機(jī)頭用其移動(dòng)機(jī)構(gòu)。其由焊接機(jī)頭，焊接機(jī)頭支承架，懸掛式拖板等組成，地于精密型焊頭機(jī)構(gòu)，其驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)采用裝有編碼器的伺服電動(dòng)機(jī)

埋弧焊：埋弧焊是以連續(xù)送絲的焊絲作為電極和填充金屬。焊接時(shí)在區(qū)上覆蓋上一層顆粒狀焊劑，電弧在焊劑層下燃燒，將焊絲端部和局部母材熔化，形成焊縫。

在電弧熱的作用下，一部分熔劑熔化成熔渣并與液態(tài)金屬發(fā)生冶金反應(yīng)，熔渣浮在金屬熔池的表面，一方面可以保護(hù)焊縫金屬，防止空氣的污染，另一方面可以使焊縫金屬緩慢冷卻.

管板自動(dòng)焊機(jī)技術(shù)：目前市場(chǎng)首創(chuàng)的大絲盤(pán)與管板焊接為一體的管板焊接機(jī)。該操作機(jī)架用來(lái)固定管板焊槍槍頭，采用臥式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，穩(wěn)定可靠，具備三維軸向直線導(dǎo)軌，操作順暢，完成精細(xì)調(diào)節(jié)，焊槍槍頭可做角度調(diào)節(jié)，上下、左右均可調(diào)節(jié)45度。適合焊接時(shí)焊槍與焊接工件的平衡微調(diào)。底座帶有腳輪及可調(diào)裝置，移動(dòng)方便。該機(jī)架可上下、左右、前后移動(dòng)，移到到焊接位置時(shí)可一健氣動(dòng)鎖緊。上下移動(dòng)采用電動(dòng)傳動(dòng)，傳動(dòng)速度可根據(jù)工件情況進(jìn)行高速和低速傳動(dòng)，操作簡(jiǎn)單方便，從而有效降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

（1）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)類型 焊接的產(chǎn)品按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)大致可分為以四大類。

1）結(jié)構(gòu)類 如橋梁、建筑工程、石油化工容器等。

2）機(jī)構(gòu)零件類 如汽車零部件等。

3）半成品類 如工字梁、管子等。

4）微電子器件類。

1.適用范圍寬：由焊接機(jī)器人組成的自動(dòng)焊機(jī)系統(tǒng)里面，可采用雙工位或者多工位焊接，在機(jī)器人的長(zhǎng)臂覆蓋范圍內(nèi)，可進(jìn)行工位的轉(zhuǎn)換，從而實(shí)現(xiàn)多工位焊接；

2.焊接工藝方法多：埋弧焊、鎢極氣體保護(hù)電弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊、電阻焊、電子束焊，激光焊，激光電弧復(fù)合焊，釬焊、高頻焊、氣焊、摩擦焊，超聲波焊。

3.焊后不需清渣，引弧操作便于監(jiān)視和控制，有利于實(shí)現(xiàn)焊接過(guò)程機(jī)械化和自動(dòng)化。

安全檢查：

操作者在進(jìn)行每次焊接作業(yè)通電前需對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行檢查：

1.確定焊機(jī)的好互接地應(yīng)是安裝可靠

2.確定焊機(jī)的輸出 輸入線完好，沒(méi)有裸luo露在外。

3.焊機(jī)在安裝固定后 需定期（長(zhǎng)不超過(guò)6個(gè)月）由懂行當(dāng)然專業(yè)人士進(jìn)行安全檢查，檢查的主要內(nèi)容有：

4.內(nèi)部不得有松動(dòng)等不正常情況。