廣州天沅硅膠機械科技有限公司主要給客戶提供整套生產(chǎn)解決方案及一體整機配套。打包銷售（液態(tài)硅膠成型機 液態(tài)硅膠供料系統(tǒng) 液態(tài)硅膠注塑成型模具），這樣方便客戶在選擇的過程中減少了時間上的浪費，而已相對于后期的售后服務(wù)也是很方便的。

  發(fā)泡機的特點和優(yōu)勢：

1、體積小，占用空間也小，可隨意移動。設(shè)計出膠量小，主要用于小件發(fā)泡，不需加壓，安全還不浪費原料。

2、硅膠發(fā)泡機智能設(shè)計，大屏幕中文觸摸屏操作，易學(xué)易懂，帶參數(shù)鎖定功能，防止參數(shù)意外修改，保證品質(zhì)。

3、微電腦式計量處理器，學(xué)習(xí)教導(dǎo)式記憶定量，配精密計量泵，保證配比精度，還可輕易修改配膠比例和出膠量。

4、高轉(zhuǎn)速伺服電機攪拌，混合均勻發(fā)泡效果穩(wěn)定，灌注產(chǎn)品可靠性強。

5、機頭攪拌杯設(shè)計小巧，即保證注膠精度高，在清洗時又不浪費清洗劑和原料，大大節(jié)約了成本。

6、不銹鋼機架耐磨易清洗，不容易損壞，長期使用仍像新機一樣。

    廣州天沅硅膠機械公司的硅膠送料機，不是在其他制造上尋找來的一個產(chǎn)品，而是天沅公司具備這種液態(tài)硅膠成型設(shè)備整套的研發(fā)及制造。天沅擁有專業(yè)的液態(tài)硅膠成型機 硅膠送料系統(tǒng)研發(fā)制造團隊，及獨立的硅膠機 模具制生產(chǎn)造車間，實力雄厚，與這家公司合作，后期的培訓(xùn)售后都是方便的。

  關(guān)于液態(tài)硅膠送料機的設(shè)備講解        

     利用開關(guān)式接觸壓力表進行設(shè)備控制?？墒挂簯B(tài)硅膠送料機的操作人員能遠(yuǎn)距離一目了然的看到機器是否正常運作。采用這些開關(guān)接觸點可保證避免缺料，也可以保證防止超壓。     

     液態(tài)硅膠送料機接到啟動信號時。便在自動模式下進行計量，物料壓力調(diào)節(jié)器使壓力在每一計量周期均保持不變。這一點在供料量需求的時候尤其重要，以保證模具精準(zhǔn)上料。  

       在生產(chǎn)多色硅膠產(chǎn)品的時候可以同時輸送液態(tài)色料，生產(chǎn)有色硅橡膠時候，可以通過送料器自動計量添加0.3%到.04%的色料。通過更換色料給料泵的方法便可簡單迅速干凈的換色。放料裝置時直接連接在供料機前端。

  廣州天沅制造的液態(tài)硅膠注塑成型機，型號多達10幾種，使用與各行業(yè)的硅膠制品的成型制造，比如：yi用：喉罩，導(dǎo)尿管，硅膠月經(jīng)杯，指示氣囊，；廚衛(wèi)的花灑硅膠件，高壓鍋密封圈等；電子汽配;硅膠耳塞，手機護套，石墨板密封圈，新能源電池密封圈等等。

注塑機轉(zhuǎn)型液態(tài)硅膠注射成型的4大優(yōu)勢如下:

1. 保留原有的注塑機設(shè)備

只要把注塑機的注射單元進行改裝，不用淘汰原有的設(shè)備；

2. 節(jié)省成本

改裝的注塑機配套液態(tài)硅膠送料機，即可實現(xiàn)生產(chǎn)液態(tài)硅膠制品的工藝，成本大概是15萬；

3. 一臺液態(tài)硅膠供料系統(tǒng)可配2臺注塑機，使用穩(wěn)定可靠。

4. 液態(tài)硅膠產(chǎn)品的發(fā)展趨勢

目前，液態(tài)硅膠產(chǎn)品已逐漸取代塑膠產(chǎn)品和固態(tài)硅膠產(chǎn)品，并廣泛用于、母嬰、電子、廚具、潛水、廚具等行業(yè)，可以讓企業(yè)從生產(chǎn)中低端市場邁進市場，實現(xiàn)產(chǎn)品和企業(yè)的轉(zhuǎn)型。

如果您想把您現(xiàn)有的注塑機免費升級為液態(tài)硅膠機歡迎留言評論哦~

    廣州天沅硅膠機械科技有限公司02年成立至今，一直以自主研發(fā)的道路走，研發(fā)制造硅膠成型一體整機：硅膠機 硅膠供料系統(tǒng) 硅膠注塑成型模具，實力雄厚，除了生產(chǎn)市場上需求的標(biāo)準(zhǔn)機外，還可以定制客戶要求的非標(biāo)準(zhǔn)硅膠成型設(shè)備。天沅在這接近20年的設(shè)備制造生涯中，不斷的創(chuàng)新，升級設(shè)備，力求geng好的服務(wù)于液態(tài)硅膠成型制品的商家。

液態(tài)硅膠成型工藝中，典型的加熱方式是電加熱，好的液態(tài)硅膠制品是通過控制溫度實現(xiàn)的。

1）通常采用電熱絲加熱器、加熱管或者加熱盤。

2）液態(tài)硅膠成型機在固化過程中，硅膠模具內(nèi)溫度的均勻分配是非常重要的。

3）在大型硅膠模具中，經(jīng)濟的加熱方法是油溫控制法。

4）用絕緣板包裹模具，也有助于減少熱損失。

如果表面溫度下降過快，會使物料的固化速度降低，不斷抑制部件的釋放，影響部件的品質(zhì)。加熱器與分模線之間保留一段距離，可以大大避免模板的彎曲與變形，但是會使鑄好的部件出現(xiàn)毛邊，所以液體硅膠機器模具的研發(fā)更為重要了。