模內(nèi)切元件價格比較貴，模內(nèi)切模具成本會大幅度增加，如產(chǎn)品附加值較低，產(chǎn)品產(chǎn)量不高，對于模具廠商來說經(jīng)濟上不劃算，對許多發(fā)展中模具用戶，模內(nèi)切系統(tǒng)價格貴是影響模內(nèi)切模具廣泛應(yīng)用的主要問題之一。

模內(nèi)切模具需要精密加工機械作保證，模內(nèi)切系統(tǒng)與模具的集成與配合要求極為嚴格，否則模具在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)很多嚴重問題，如模具油缸安裝孔平面加工粗糙，密封件無法封油，導(dǎo)致油缸無法運動，切刀與模仁的配合不好，導(dǎo)致切刀卡住，無法生產(chǎn)等。

東莞市神龍機械科技有限公司嚴把質(zhì)量關(guān)：從細節(jié)處入手，原材料、零部件精加工、裝配、電控、運行測試、出貨包裝、全程一對一責(zé)任制，集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)于一體，獲得客戶的一致好評！

模內(nèi)切至新技術(shù)是用微型油缸配合切刀，裝在模具內(nèi)部，外接超高油壓控制設(shè)備，實現(xiàn)在保壓完成后，產(chǎn)品與料頭分離，產(chǎn)品二次保壓，擠壓仿形，沖孔等動作，可克服大型澆口無法去除，密集型澆口浪費人工等缺陷，實現(xiàn)穩(wěn)定，無人化生產(chǎn)。

模內(nèi)切選擇東莞市神龍機械科技有限公司，神龍機械科技專業(yè)從事成型模具模內(nèi)裁切自動化相關(guān)產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)，公司擁有專業(yè)的生產(chǎn)、制造團隊，致力于為客戶提供的產(chǎn)品及服務(wù)。

東莞市神龍機械科技有限公司是一家專業(yè)的自動化設(shè)備提供商，公司集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)于一體，對于各型注塑機，均有相匹配的機械手與之配合應(yīng)用；同時對機械手衍生自動化設(shè)備配置豐富，并且可為客戶量身定制。

目前對于塑料件的使用量之大，使塑料的出產(chǎn)量與質(zhì)量急劇上升；東莞市神龍機械科技有限公司對雙色套啤、多色套啤代替噴油工藝，擁有多年積累的各項成功經(jīng)驗及相關(guān)專利，對于注塑五金鑲嵌、模內(nèi)貼標、自動鎖螺絲、導(dǎo)光板覆膜等專業(yè)開發(fā)的自動化設(shè)備，獲得客戶的一致好評，并且為客戶提供售后服務(wù),讓客戶售后無憂。但由于近年原材料價格、工人工資等本錢的上漲，加上市場競爭日趨激烈，企業(yè)的利潤在不斷下降，怎么降低本錢，又能提高產(chǎn)品表面質(zhì)量，通過技能改進、 完成主動化出產(chǎn)是廣大塑料出產(chǎn)企業(yè)迫在眉睫的大事。

現(xiàn)有的解決辦法是開模時從頂板上頂出切刀將澆口堵截，這兩種辦法都是在開模后進行剪切，由于此刻料現(xiàn)已冷卻，剪切后的澆口面不平坦美觀，產(chǎn)品質(zhì)量上不去，仍舊需求屢次人工修剪才能將切斷弄平坦，勞動強度仍舊較大，增加了人工本錢，別的，現(xiàn)有技能模具內(nèi)無法實行主動剪切，其原由于，一是以往的油缸體積過大，模具里邊的空間無法滿足大體積的油缸安裝；當(dāng)產(chǎn)品冷卻前2S，時刻控制器泄壓，切刀繃簧受力于模具，將切刀與油缸退回，一個周期動作完結(jié)。二是油壓設(shè)備的壓力無法到達主動剪切的力度。

東莞市神龍機械科技有限公司本著“真誠、認真、創(chuàng)新、奮進”的企業(yè)文化為原則，公司嚴把質(zhì)量關(guān)：從細節(jié)處入手，原材料、零部件精加工、裝配、電控、運行測試、出貨包裝、全程一對一責(zé)任制；客戶滿意的微笑是我們努力工作的成就。