太谷縣富華瑪鋼溝槽管件公司始建于1988年，經(jīng)過將近二十年的艱苦創(chuàng)業(yè)，勵精圖治，已形成集產(chǎn)、供、銷為一體的專業(yè)的溝槽管件生產(chǎn)廠家。

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鍍鋅管件合金化作用對磨損腐蝕的影響

合金化的作用降低堆垛層錯能的合金元素，如鈷、硅、錳、氮等能提高鋼的耐磨損腐蝕能力，而鎳相反，卻是增加層錯能的元素，合金中過高的鎳不利于鋼的耐磨損腐蝕,雙相不銹鋼中要注意使增加和減少層錯能的元素合理分配，以獲得盡可能低的層錯能。低的層錯能意味著材料形變時不易產(chǎn)生交叉滑移，提高了加工硬化率.從而使耐磨能力增強。等正是利用鈷、硅這兩個元素的特長.開發(fā)出具有耐磨損腐蝕性能的雙相不銹鋼，該提出Co/Si=1-4.5，一般當鈷達到2%，硅達到鋼的耐磨損腐蝕能力已得到顯著改善。8MPa，遠高于鍍鋅管和螺紋管件的工作壓力，在消防給水中完全能用。

瑪鋼的孕育

近年來，國內(nèi)外有不少孕育方面的資料，主要是灰口鑄鐵的孕育處理，研究球鐵的孕育處理較少，瑪鋼孕育則更少。雖然與灰鐵有相同的有效處理特性，例如減少過冷，增多結(jié)晶核心數(shù)目，但孕育處理對灰鑄鐵和球鐵或瑪鋼有不同的影響。因此從灰鐵所得的結(jié)果不能輕易地用于球鐵或瑪鋼。主營：山西瑪鋼管件，太谷瑪鋼管件，山西溝槽管件，山西瑪鋼彎頭，山西瑪鋼，溝槽管件，熱鍍鋅管件瑪鋼管件的分類之一聯(lián)合接頭簡介聯(lián)合接頭聯(lián)合接頭是管子配件的一種。

例如過冷，普通灰鑄鐵和球鐵或瑪鋼的差異，首先是硫和氧含量的不同。前者含有相當多的硫和氧，而后者則經(jīng)過徹底的脫琉脫氧，茲含有促進石墨球化或蠕化的殘余鎂或稀土。這個區(qū)別顯示出凝固肘增加共晶過冷度，除非是在變質(zhì)后用Fe—Si孕育處理，否則就將增加薄壁和中等壁厚鑄件的白口傾向。對于一些過熱敏感性大的鋼在加熱到800-900℃(Ac3線以上）以后應采取快速加熱，直至出鋼。

熱鍍鋅管件和電鍍鋅管件在鍍層組織結(jié)構(gòu)上有根本性的不同。熱鍍鋅管件純鋅鍍層與鋼帶基體之間有一層稍脆的化合物層，純鋅鍍層結(jié)晶時大多形成鋅花，鍍層均勻無孔隙。而電鍍鋅層的鋅原子只是在鋼帶表面沉積析出，而且是靠物理作用附著在鋼帶表面，有許多孔隙，極易因腐蝕性介質(zhì)引起點蝕，所以熱鍍鋅管件比電鍍鋅管件更耐腐蝕。管件的規(guī)格是按管子的公稱直徑標明的,規(guī)格在DN15-DN150之間，工作壓力為1MPa。

熱鍍鋅和電鍍鋅管件的熱處理工藝也完全不同，熱鍍鋅管件一般以冷硬管件為原料，在鍍鋅線上連續(xù)進行退火和熱鍍鋅，鋼帶在短時間內(nèi)加熱后又冷卻，所以強度和塑性受到一定的影響，其沖壓性能比同樣的冷硬管件經(jīng)專業(yè)生產(chǎn)線脫脂退火后的冷軋管件差。電鍍鋅管件以冷軋管件為原料，基本上保證了冷軋管件同樣的加工性能，不過其復雜的工藝流程也增加了生產(chǎn)成本?？套謱芙蛹B接不起什么作用，只是個標識，因此為了美觀，刻的字要求清晰，位置統(tǒng)一合理就可以。

總之，熱鍍鋅管件的生產(chǎn)成本更低，應用范圍更廣，也成為鍍鋅管件市場的主要品種。

瑪鋼管件材質(zhì)的常規(guī)元素

碳、硅和碳當量

瑪鋼的碳當量可以在一個比較寬的范圍里變化，從亞共晶CE= 3.7%到過共晶CE=4.7%。其中，碳含量為3.1-4.0%，硅含量為1.7-3.0%。為了鐵液有良好的鑄造性能，一般常用的碳當量接近共晶或過共晶，即CE=4.3-4.6%，C=3.6-4.1%，Si=2.0-3.0%(終硅）。碳和硅量的確定可參考圖5-3。試驗壓力是管子、管件在出廠前，必須進行的壓力試驗所定的壓力值，其值要比公稱壓力高，主要用來檢查該制件的機械強度與密封性能。

提高碳當量有助于減小白口傾向，但是碳當量提高會增加石墨數(shù)量，減少珠光體數(shù)量，從而使瑪鋼的強度降低。