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3D打印模型表面怎么處理
FDM3D打印的表面為何會(huì)如此粗糙:熔融沉積3D打印的原理是將3D模型數(shù)據(jù)切割成0.05毫米以上的多層,F(xiàn)DM3D打印機(jī)將逐層打印出3D的實(shí)體模型。正因?yàn)槿绱?,F(xiàn)DM3D打印產(chǎn)品表面通常有一層線,稱為層線。有時(shí)候需要縮短3D打印的時(shí)間,zui常用的方法就是增加切片層的厚度,但是隨著切片層厚度的增加,層紋就會(huì)越來越明顯,這就直接導(dǎo)致了產(chǎn)品的表面粗糙度。
其次,在三維實(shí)體成形過程中,由于擠出機(jī)的控制誤差,經(jīng)常發(fā)生拉絲,在一定程度上增加了打印產(chǎn)品的表面粗糙度。FDM式3D打印受打印機(jī)結(jié)構(gòu)的限制,某些層間存在縫隙,每一層縫隙成形后實(shí)體表面出現(xiàn)小凹痕或凸起,這也是FDM3D打印模型表面粗糙的重要原因。
3D打印模型出現(xiàn)斷層怎么辦
打印時(shí)噴頭溫度設(shè)定太低
FDM是運(yùn)用了塑料加熱融化、冷卻凝結(jié)的特點(diǎn)實(shí)現(xiàn)模型打印的,wei有當(dāng)打印頭擠出的材料到達(dá)一定的流動(dòng)性和粘性的時(shí)候,再加上噴頭的擠壓作用,才可以緊緊粘固在下層表面上。
假如加熱溫度不足,材料達(dá)不了粘合的性能,便會(huì)產(chǎn)生上下兩層分離的情況。
按照材料不同,對(duì)溫度的需求也不同:PLA通常需要加熱到210℃,ABS通常需要加熱到220℃—240℃。打印時(shí)設(shè)定打印溫度一定要按照材料來選擇,通常情況下材料廠家會(huì)提供一個(gè)該材料打印的推薦 溫度,具體打印時(shí)可按照實(shí)際情況細(xì)調(diào)。