天津眾鼎立信鋼結(jié)構(gòu)工程公司，是專業(yè)從事鋼結(jié)構(gòu)工程搭建及相關(guān)工作的施工單位，涉及地域廣泛，其中包括天津鋼結(jié)構(gòu)、保定鋼結(jié)構(gòu)、北京鋼結(jié)構(gòu)、滄州鋼結(jié)構(gòu)、唐山鋼結(jié)構(gòu)、濟(jì)南鋼結(jié)構(gòu)、鄭州鋼結(jié)構(gòu)、菏澤鋼結(jié)構(gòu)等地的施工工作。公司行業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富，驗(yàn)收一次成功！焊接時間不應(yīng)過長，如遇有焊接中斷的情況時應(yīng)采取適當(dāng)?shù)暮鬅?、保溫措施，再次施焊時，重新預(yù)熱溫度應(yīng)適當(dāng)高于初始預(yù)熱溫度。

鋼結(jié)構(gòu)是現(xiàn)在建筑工程中，受歡迎的一種建筑形式，在很多方面的應(yīng)用都有著良好的應(yīng)用效果，那么這種工程如果不注意操作手法也會產(chǎn)生裂縫，那么這種工程產(chǎn)生裂縫的原因是什么呢？下面這篇文章為大家講解。

1、厚工件施焊前預(yù)熱不到位，道間溫度控制不嚴(yán)，是導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)焊縫出現(xiàn)裂縫的原因之一。工件施焊時，一個焊道焊上去以后，往往還在從液態(tài)向固態(tài)凝固的過程中，特別是在焊縫金屬到達(dá)凝固溫度前后的短暫時間里，就被工件的大拘束力所拉斷。

2、熔池里存在偏析現(xiàn)象，這時偏析出來的元素多數(shù)為低熔點(diǎn)共晶體和雜質(zhì)。這種低熔點(diǎn)共晶體和雜質(zhì)往往才凝固，而他們凝固后的強(qiáng)度極低，焊道就是在這個時候被工件的拘束力拉裂的。這就是厚工件焊接時會出現(xiàn)凝固裂紋的原因。

3、焊絲焊劑的組配對母材不合適(母材含碳過高、焊縫金屬含錳量過低)會導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)裂紋。

4、焊接中執(zhí)行焊接工藝參數(shù)不當(dāng)(例:電流大，電壓低，焊接速度太快)引起焊縫裂紋。

5、沒有有效地控制鋼結(jié)構(gòu)和焊接材料中的硫S和磷P的含量，也是導(dǎo)致焊縫中出現(xiàn)裂紋的原因之一。

6、不注重焊縫的形狀系數(shù)，為加快進(jìn)度而任意減少焊縫的道數(shù)，也會造成裂紋。

7、規(guī)定該用多道焊的，擅自改為多層焊，往往會導(dǎo)致焊縫開裂。

8、未按規(guī)定烘焙焊接材料，往往會使焊縫中出現(xiàn)氫致裂紋。

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砼要嚴(yán)格控制配合比和水灰比，坍落度控制在60mm以內(nèi)。澆筑時應(yīng)防止負(fù)彎矩筋施工時踩扁、位移。對于踩扁處鋼筋工要及時修補(bǔ)，材料堆放時不能集中放在一個地方，應(yīng)均勻鋪開。加強(qiáng)轉(zhuǎn)角處砼的振搗以提高砼的抗拉強(qiáng)度。

砼澆完后樓板不能過早地在其上進(jìn)行施工、堆料，須砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa才能在上施工，以免施工材料對砼產(chǎn)生碰砸或樓板局部超壓，砼樓面產(chǎn)生傷痕。

為防止砼產(chǎn)生干縮裂縫，在砼澆完根據(jù)氣候情況，12～24小時后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù)時間不少于7天，使整體剛度上升，抵御裂縫。

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　1、隔聲技術(shù)：在內(nèi)外墻及樓蓋擱柵間填充玻璃棉，有效阻止了通過空氣傳播的音頻部分，而對于通過固體傳播的沖擊聲，作如下構(gòu)造處理：對于分戶墻用二道墻柱構(gòu)成帶有中間空隙的二道墻體；（2）基本層必須是水平和緊湊的，并且不得有脫殼，蜂窩狀，松動和打磨。而對于吊頂用的固定石膏板的小龍骨，用帶有小切槽的彈性構(gòu)造以有效減少樓層間的固體聲傳播。

　　2、保溫節(jié)能技術(shù)：為確保達(dá)到保溫效果，在建筑物的外墻和屋面中使用的保溫隔熱材料能長期使用并能保溫隔熱。建筑輕鋼結(jié)構(gòu)住宅一般除了在墻的墻柱間填充玻璃纖維網(wǎng)格布外，在墻外側(cè)再貼一層保溫材料，有效隔斷了通過墻柱至外墻板的熱橋；四是輕鋼別墅輕質(zhì)輕，關(guān)鍵部分是高強(qiáng)度連接，即使在地zhen中也不會整體坍塌，抗震性能很好。樓層之間擱柵內(nèi)填充玻璃纖維，減少通過樓層的熱傳遞；所有內(nèi)墻墻體的墻柱之間均填充玻璃纖維，減少戶墻之間的熱傳遞。