超快激光是一家吸收國內(nèi)外先進(jìn)激光應(yīng)用技術(shù)的高科技企業(yè)，是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務(wù)商。

切管機(jī)主要用于企 業(yè)加工生產(chǎn)的一種機(jī)器，為一些企業(yè)帶來了方便和利潤，是當(dāng)今行業(yè)必不可少的加工設(shè)備。 其還可以用于橋梁的建筑、辦公家具、航天、造船等。數(shù)控切管機(jī) 的系統(tǒng)和部件系統(tǒng)組裝 而成，使機(jī)械系統(tǒng)和激光系統(tǒng)工作更穩(wěn)定。航天采用數(shù)字芯片控制板，直接輸出，采用進(jìn) 口同步帶和驅(qū)動器，結(jié)合大扭矩同步電機(jī)。如何選擇適合自己的切管機(jī)目前還有一種“中走絲”，實際上是快走絲的改良產(chǎn)品，在技術(shù)之上把精度提高，雖然比不上慢走絲，但比快走絲精度要高很多。使切管機(jī)在操作時精度和曲線更好，采用穩(wěn)定 的大功率。

切管機(jī)在使用時充分發(fā)揮機(jī)器的特點，大大降低了機(jī)器的運(yùn)行成本，提高了產(chǎn)量及精度 要求等。欲了解更多詳情請訪問：全自動切管機(jī)、液壓彎管機(jī)、雙頭切管機(jī)、單頭彎管機(jī)、 加工定制各種切管機(jī)和彎管機(jī)。

激光切管機(jī)相比傳統(tǒng)的切管機(jī)有什么優(yōu)勢呢？

　隨著市場需求的不斷變化，舊有的一些切管設(shè)備就不再能夠滿足當(dāng)下的生產(chǎn)需求，所以人們在不斷的尋求技術(shù)上的創(chuàng)新和突破，將一些新的科技成果進(jìn)行融合應(yīng)用?，F(xiàn)如今人們已經(jīng)將激光技術(shù)應(yīng)用到切管機(jī)行業(yè)，今天我們就來看下激光切管機(jī)相比傳統(tǒng)的切管機(jī)有什么優(yōu)勢呢?　　金屬管材因應(yīng)用場景的不同，需要加工成不同形狀、不同尺寸的零件，以滿足不同行業(yè)的需要。激光切管機(jī)擁有著極高的適用范圍，尤其是使用在管材切割加工上，激光切割可以省去曾經(jīng)管材切割大的多數(shù)麻煩。切管機(jī)的氣源部分應(yīng)遠(yuǎn)離明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應(yīng)的滅火裝置。

　　激光切管機(jī)切割管材相較傳統(tǒng)加工方式可提高8～20倍，加工費(fèi)用降低70%～90%，可節(jié)省15% ～30%的材料損耗。激光管材減少了大量人工的使用，更加符合目前工業(yè)自動化的趨勢。

套絲切管機(jī)操作安全要求

（1）套絲切管機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。

（2）應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查、調(diào)整，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可作業(yè)。

（3）應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按順序放人，作業(yè)時應(yīng)采用潤滑油潤滑板牙。

（4）當(dāng)工件伸出卡盤端面的長度過長時，后部應(yīng)加裝輔助托架，并調(diào)整好高度。

（5）切斷作業(yè)時，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂。切平管端時，不得進(jìn)刀過快。

（6）當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時，應(yīng)兩次進(jìn)刀。

（7）作業(yè)中應(yīng)休用刷子清除切屑，不得敲打震落。

通過對光纖激光切割機(jī)的工作原理、技術(shù)分析，得出了產(chǎn)生毛刺的原因和解決方法：

1、光束焦點的上下位置存在偏差。

解決方法：調(diào)整焦點的位置，并根據(jù)焦點產(chǎn)生的偏移位置進(jìn)行調(diào)整。

2、輸出功率不足。

解決方法：檢查光纖激光切割機(jī)是否工作正常。如果不正常，則需要及時修理和維護(hù)。如果正常，請檢查輸出值是否正確。

3、光纖激光切割機(jī)的切割速度太慢。

解決方法：及時調(diào)整和提高切割速度。

4、光纖激光切割機(jī)輔助氣體的純度不夠。

解決方案：解釋如何提高輔助氣體的純度。

5、查看切割機(jī)的激光束，可能加載點是偏移的。

解決方案：調(diào)試焦點并及時調(diào)整

6、切割機(jī)工作時間過長，造成不穩(wěn)定性。

解決方案：關(guān)閉光纖激光切割機(jī)并重新啟動，然后讓機(jī)器停止運(yùn)行。